智能仓储管理系统WMS

随着企业业务的不断拓展和数字化转型的深入推进，为了进一步提升仓储管理的效率和准确性降低运营成本，实现仓储业务流程与企业资源规划的高效协同，从而满足企业在市场竞争中的发展需求，以下是需求概述：

一、 基础框架要求

1. 全流程条码（二维码）管理体系

 生产入库、采购入库条码生成与标签打印

 标签更新与调换

 多级条码管理：如托码包含箱码

2. PDA终端集成

 离线作业能力：支持PDA在弱网环境下执行任务，数据恢复后自动同步

 尽量通过扫码完成大部分操作，减少手动输入

3. 任务驱动

 跨部门操作需求采用任务推送：如车间向仓库推送成品收货任务

4. 多语言

 中文、英语。其他语言可灵活扩展

5. 与ERP对接

二、 核心业务功能

1. 车间领料

2. 车间上料

 扫码上料，如果没使用完则允许退料（确定用料数量后再SAP生成领料单）

 部分物料采用倒冲方式领料出库（成品入库后倒冲，在SAP生成生产领料单）

3. 生产入库

 依据包装方式打印条码

 通过扫码完成成品检验

 可以装托并生成托码，实现箱与托的关联关系。通过托码实现批量库存操作

4. 成品发货

 可以依据ERP的发货通知单创建装箱计划单，装箱计划单指每一托所装的料号及数量

 品质部人员依据于装箱计划现场指挥装托，并操作界面生成容器并打印出托码，装箱人员扫码入托，如果装的物品或数量与装箱计划不一致则报错

5. 采购入库

 可依据包装方式生成条码，并打印标签

6. 委外供应商库存管理

 纵剪供应商大卷料采用扫码上料的方式

 其他采用倒冲方式

7. 公司间关联交易物权变动快捷操作：

 关联交易、三方交易

8. 车间退料

 车间提出退料申请，仓库确认

9. 复检、抽检、全检

 财务创建盘点任务，仓库执行

10. 其他WMS标准功能齐全

11. VMI采购模式管理功能

 供应商VMI库存：物权属于供应商，供应商可以通过WMS入库、打印条码；我方领料出库后自动产生采购订单、并马上进行采购收货产生应付，同时库存转移到我方仓库

 客户VMI库存：客户签收后，物权转移到客户产生应收，供应商可以进行扫码出库

三、 技术要求

1. 成熟的ERP对接技术

2. 具备立体仓库及AGV的实施经验，并且软件有标准的对接接口

3. 成熟的二次开发工具

4. 标准的开放性接口