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服务商产品需求
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开关自动检测生产线

需求分类: 智能装备-工业机器人-检测机器人、智能控制-可编程逻辑控制器(PLC)-I/O模块、智能控制-可编程逻辑控制器(PLC)-PLC储存器、智能控制-可编程逻辑控制器(PLC)-通讯模块、智能控制-自动化生产线集成-机械制造自动化集成
行业类别: 机械-光机电一体化、电气自动化-开关、插座、插头
需求预算: 面议
截止日期: 2025-03-31
发布时间: 2025-03-10

技术需求内容

一、设备主要技术要求:

1、耐压标准≥2.2KV,耐压测试需能够检测同向耐压、临相耐压、各相与外壳耐压;

2、通断测试次数5次,一旦发现不合格停止测试并报警;

3、分合闸测试次数5次,同步抓取每次测试的数据,并判断每次抓取的数值是否超标(10~38N.m);

4、必须可以实现带辅助检测(1500V和1750V两个电压);

5、合闸时触头导通同步性,抓取每相导通后的时间延时并判定最长延时(20~300微秒)

5、可实现测试电阻功能(抓取实际电阻数值并保存);

6、预留追溯系统外接端口及PLC;

7、设备可存储≥3年的报警记录及测试数据(可考虑外挂硬盘方式);

8、检测速率控制在40s-50s/台(进料→出料时间);

9、设备需实现可以远程连接功能,方便软体售后维护;

10、设备在检测开始前必须可以自动识别分合闸状态,然后转轴以初始状态自动调节方向后开始测试;

11、检测完成后,设备需可自动识别OK/NG状态,OK品正常流入包装站,NG品设备报警提示,由人工在触摸品上点击确认按钮后,产品自动流出,由人工取走维修;

12、流水线平面距离地面高度为950mm。

二、软体主要要求:

1、设备开机时必须有点检程序,点检程序通过后才可测试正常品(点检程序需设置成可禁用,方便调试);

2、由人工完成后装配后,放入入料侧进行扫码,扫码读取通过后则进行检测,扫码未通过时产品不能前进,超过30秒则报警提示“入料超时”;

3、产品分合闸识别:产品进入设备首先识别产品是否是分合闸,若分闸状态电机对应角度调整到分闸,若合闸电机对应角度则调试到合闸;

4、产品测试顺序要求:产品开始检测后,首先测试产品是否导通(也同步测试扭力)最后在测试耐压,要求分合闸5次,扭力测试值每次抓取测试数据,并判断每次抓取的数值是否超标;耐压测试为A与B,B与C,C与D,若是3极产品只测试到BC项即可,测试时间为每项1秒钟;

5、测试OK后将产品测试结果存储在设备内;

6、测试过程中若产品检测台未识别到产品,设备的检测探针、气缸应不动作,超过1秒应报警提示,检测台无产品;

7、设备送电开机后,触摸屏显示“设备已上电请用K产品解锁”K产品解锁,完成后再使用“G产品耐压故障样机”进行解锁,若未按照此顺序或要求或将顺序颠倒设备应报警提示;

8、K产品的解锁同步测试通断与扭力监测到两个功能.

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