

功能及作用:
1、具备高精度定量出胶、视觉定位轨迹编程、产线在线跟随同步、自动识别纠错、胶量压力实时监控、MES 数据追溯等功能,可兼容三防漆、结构胶、导热胶、UV 胶等多种胶水,支持点、线、面及复杂路径自动涂覆
2、在涂覆线体中作为核心工艺工位,可与前后工序设备无缝对接,实现工件连续不间断在线涂覆作业,替代人工操作,稳定涂覆精度与产品一致性,消除工序瓶颈,提升整线自动化水平、生产效率与良率,实现涂覆工艺标准化、无人化及生产全过程品质追溯。
应用范围:
适用于多行业PCBA板点胶应用,邦定、RTV点胶等工艺可以搭载不同阀体配置,适应多样PCBA拼板生产需求
特点:
胶阀雾化气压调节,使用进口精密调压阀,配置数显压力表;气压调节均放置于Z轴位置,直观,直接调节即可,人性化设计,提高操作人员工作效率;开模型材输送轨道,特制不锈钢链条为载体传送,配备不锈钢耐磨条,延长轨道寿命;
轨道调幅采用双滚珠丝杆传动机构,智能电动调宽,保证轨道长时间调整无喇叭口现象;轨道进出口配有挡风帘,防止废气外泄,配备独立废气排放口,改善车间环境;编程可编辑任一喷涂轨迹,采用示教模式编程,喷涂路径主界面内,直观可视;
故障声光报警及菜单显示,操作界面人性化设计,简洁、美观;运行轨迹可进行镜像、阵列、复制功能,对于多拼板,只需编辑一块的轨迹即可,快捷方便;自动统计与显示各项数据,产量,单产品工作时间等;
工作过程中若要等待产品,胶阀会根据设定自动移到浸泡区,防止胶阀口固化,影响涂覆效果。
美的 V9 DIP品质标杆线项目
项目内容:自动点胶机(板面)MK-Vision8
1)五轴轴高配(X.Y.Z.U.R),汇川伺服电机+全封闭丝杆模组驱动;
2)配一支回吸点胶阀(MK-H10)可旋转±180°,单向偏转45°;
3)两段式导轨(前段等待,后段涂覆),轨道加硬处理,滚珠链条输送,导轨电动调宽;
4)喷涂区域下方增加废液收集装置(抽屉式,L450mm*W450*H30mm)(两套,一用一备);
5)滑轨增加防尘罩,所有电机增加防爆措施;
6)供胶桶2.6L恒压供给(两套,一用一备);
7)排风口直径300mm,排风口上方安装防火阀(70℃),安装耐高温的钢圈PVC管做为抽风管和R型金属连接管;
8)具备一键调宽功能;
项目2:上海电驱动 自动点胶机(MK-Vision8a)
项目内容:三轴高配(XYZ);配1支回吸点胶阀(MK-H10);供胶单独控制;轨道智能电动调幅;中精控系统;配备防呆功能;配置高压柱塞供胶泵,供胶泵有防护框架包裹,换胶方便操作;缺胶可报警;阀嘴清洗装置要真空清理;xy轴直线电机,z轴伺服电机+丝杆驱动