选择性涂覆机

功能及作用：

1、选择性涂覆机具备精准定位喷涂、定点区域选择性涂覆、可编程路径、多角度喷头微调、定量控胶、防雾防飞溅、自动避位禁涂区域、在线连续作业等功能，可精准对 PCBA 指定区域进行局部三防漆涂覆，避开连接器、按键、接口等禁涂元器件；

2、在涂覆线体中作为精密涂覆核心设备，无需整板全覆盖，只对需要防护的区域精准上胶，有效杜绝涂料污染敏感器件，节省三防漆耗材，提升产品电气安全与使用可靠性，涂覆精度高、一致性好、不良率低，可与前后接驳台、翻板机、固化炉联动组网，适配全自动流水线节拍，减少后期擦拭返工，提升生产效率与产品品质，是高端精密 PCBA 自动化局部涂覆的关键核心设备。

应用范围：

适用于多行业涂覆应用，多拼板以及大面积选择性涂覆工艺可以搭载多阀配置，以及多种阀体配置，适应多样PCBA拼板生产需求

特点：

1.胶阀雾化气压调节，使用进口精密调压阀，配置数显压力表;

2.气压调节均放置于Z轴位置，直观，直接调节即可，人性化设计，提高操作人员工作效率;开模型材输送轨道，特制不锈钢链条为载体传送，配备不锈钢耐磨条，延长轨道寿命;

3.轨道调幅采用双线轨/调程座两种传动机构，智能电动调宽，保证轨道长时间调整无喇叭口现象;

4.轨道进出口配有挡风帘，防止废气外泄，配备独立废气排放口，改善车间环境;

5.编程可编辑任一喷涂轨迹，采用示教模式编程，喷涂路径主界面内，直观可视;

6.故障声光报警及菜单显示，操作界面人性化设计，简洁、美观;

运行轨迹可进行镜像、阵列、复制功能，对于多拼板，只需编辑一块的轨迹即可，快捷方便;

7.自动统计与显示各项数据，产量，单产品工作时间等;

工作过程中若要等待产品，胶阀会根据设定自动移到浸泡区，防止胶阀口固化，影响涂覆效果。

项目1：美的 V9 DIP品质标杆线项目

项目内容：选择性涂覆点胶设备通过编程控制选择涂覆区域，实现电路板任意区域喷涂。喷油设备自带喷阀自动浸泡，清洗功能。清洗间隔时间可调。浸泡槽与清洗槽方便取放，带挂耳;清洗槽、浸泡槽底部有收集残液装置，带开关阀门(※重点操作要求:当产品进入机器时，胶阀会自动移到吐液区，先将浸泡的残液吐掉，再进行涂覆，确保涂覆精度及效果)

项目2：立昇 涂覆AOI线体

项目内容：涂覆机为自主研发的涂覆控制软件系统，可快速对应特殊功能实现;搭载高精度的雾化阀体与点胶阀体，可实现精准涂覆;边缘清晰度±1mm；软件自带生产日志生成，可追溯生产现场的相关参数;可搭载CCD视觉相机，辅助员工精准编辑轨迹，使编程更为简单；可搭载CCD图形识别Mark点系统保证精确涂覆图形定位与防呆;设备上方搭载1个o150mm口径抽风口，可与车间排风系统连接，有效排出VOC;不锈钢表面设计，方便清洗系统，提高对试剂的耐腐蚀性;自主开模的铝型材轨道，可模块化装配，便于维护;三轴全封闭丝杆模组，可在生产过程中更加有效的防护雾化颗粒进入到丝杆上，延长使用寿命;双输送电机驱动轨道链条，输送平稳，速度更快;