详细介绍
PMS（设备全生命周期管理系统）是面向制造业的设备运维数字化管理平台，以设备全生命周期为主线，实现设备台账、维保、点检、备件、保养、维修、报表、预警一体化管理，帮助企业降本增效、提升设备利用率。
一、用户痛点
1、设备信息分散、台账混乱，资产状态不透明
2、维保依赖人工记录，易漏检、难追溯、效率低
3、故障处理不闭环，维修过程无记录、责任不明确
4、备件管理粗放，库存积压或短缺影响生产
5、设备状态无法实时监控，异常发现滞后
6、数据无法量化分析，决策缺少数据支撑、多车间、多工厂设备无法统一管理
二、解决方案（核心功能模块）
1、设备台账管理：统一管理设备档案、参数、图纸、说明书，二维码一物一码。
2、预防性维保：自动生成保养计划、点检计划、周期保养，到期自动提醒。
3、维修工单管理：报修→派工→维修→验收→归档闭环，支持移动端报修。
4、点检巡检：标准点检项、扫码点检、异常上报、结果自动统计。
5、备件管理：备件出入库、库存预警、最低库存、领用追溯。
6、设备状态监控：在线监控运行状态、停机时长、OEE、MTBF/MTTR。
7、预警与告警：维保到期、备件不足、设备异常、故障实时推送。
8、报表与看板：设备综合效率、故障率、维保完成率、停机分析自动生成。
三、产品服务特点（核心优势）
1、全流程无纸化、移动化作业
2、从被动维修转向预防性维护
3、设备数据透明化，管理可量化
4、支持多工厂、多车间统一管理
5、可对接 MES、ERP、SCADA、IoT 设备
6、降低故障率、减少停机损失、提高 OEE
四、服务成效
1、设备故障率下降 15%–30%
2、维保效率提升 30%–50%
3、设备综合效率（OEE）提升 10%–20%
4、备件库存成本降低 10%–25%
5、全流程可追溯，满足审核与合规要求
运营案例
一、3C 消费电子行业：德 XX（深圳）
客户背景：3C 消费品显示屏模解决方案行业领导者，国内首家为全球最大电子消费产品公司提供柔性 OLED 智能穿戴产品的企业。
核心服务：部署 MEGA EPMS 设备管理系统，解决设备利用率不清、点检纸本作业、数据统计滞后、维护成本高的痛点。
交付价值：实现设备状态实时可视化，故障时间降低 7%，人员效率提升 6%，备件库存降低 20%，资产利用率提升 5%。
二、光电显示行业：帝 XX（深圳）
客户背景：光电行业新兴技术全球领先者，主营液晶显示模组、电容式触摸屏、全贴合、玻璃薄化等业务。
核心服务：部署 MEGA EPMS 设备管理系统，解决手工记账效率低、设备点检纸本作业、数据统计不及时的痛点。
交付价值：单据结案率提升 30%，维修效率提升 20%，生产周期缩减 5%，设备 OEE 提升 8%。
三、SMT 电子制造行业：峻 XX（苏州）
客户背景：中国 SMT 行业领航者，专注于 SMT 领域高端制造。
核心服务：部署 MEGA EPMS 设备管理系统，解决设备资产管理混乱、点检纸本作业、备件缺乏管控、设备难追溯管理的痛点。
交付价值：实现设备状态实时可视化，故障时间降低 3%，人员效率提升 6%，备件库存降低 10%，资产利用率提升 8%。
