详细介绍
X-PLUTO 是学泰科技针对各类工业生产设备推出的边缘计算机；该边缘计算机使用24V DC输入，DIN导轨安装，可安装在设备电柜内；支持以太网、RS232/485，2G、3G、4G移动网络等多种接入方式；兼容大部分主流数控系统及各种品牌的PLC；
优点：
1.配置简单，相比其他的边缘计算机，学泰研发的X-PLUTO 边缘计算机不需要追加数控系统硬件或选项，也不需要厂家支援。
2.提供云平台和4G网络，不需要布置车间LAN，即可实现数字化工厂。
3.通过X-PLUTO ，系统集成商实现用PLC或者PC、HMI等选择CNC加工程序、读写机床坐标、宏变量、补正量等，同时也可以补充部分I/O。
通过X-PLUTO边缘计算机采集并计算的数据可实现一下功能：
1、 生产管理的透明化实时显示。将每台加工设备的实时状态、实时产能、实时稼动效率，当天班次的运转情况图表直观表示，一目了然。
解决：领导不清楚工厂正在做什么，什么项目产品正在生产，工厂设备都在做什么，一天生产情况都是怎么样的。
2、生产成本的核算。通过对工厂历史加工效率，产量进行分析提高工作效率、降低生产成本。
解决：一个产品的加工标准时长是多少，人工换料时长是多少，是否可以继续优化。
3、加工程序统一管理。远程上传和下载设备的加工程序，统一管理。
解决：传统U盘拷贝加工程序容易被拷贝带走，解决保密性问题。加工程序系统统一管理，解决加工程序版本迭代混乱问题。
4、报警管理。实时监控每台设备的报警情况，并显示报警内容和报警持续时间，按报警的严重性分类统计分析，统计分析报警发生趋势。
解决：报警没能实时发现，严重报警是什么时候产生，结局追责问题。长期来看都是什么报警影响了生产，解决问题提供机器运行率。
5、通过系统对数据统计分析，取消人工统计减少人工成本。
解决：产量人工抄数准确性真实性问题，系统自动实时统计产量，
6、CNC负载监控、倍率监控、电流监控、温度监控实时监控。
解决：人工手动修改加工倍率，影响产品品质。
运营案例
广东省工业互联网示范项目-格力电器车间自动化。
典型代表：作为中国乃至世界有名的家电龙头企业，格力对于品控要求非常严格，对基于多品种小批量柔性化生产的技术标准和产线设置都提出更高的要求，作为中国先进制造代表型企业之一，格力集团应用学泰智能制造系统之前，前后引入了四家工业互联网服务商，其中包括两家国外某著名的智能制造软件供应商。经过一段时间的使用，发现其产品的应用效果以及后续服务都满足不了格力需求。随即又采用了国内另外两家公司的产品，陆续引发了机器人撞击、生产不稳定等事故，之后均被撤换。2016年格力开始应用X-MASTER智能制造系统，建立首条无人化生产线，其次还运用了学泰科技自主研发的X-PLUTO数据采集边缘计算机，使车间提高工业生产保障能力，实现了生产管理的透明化实时显示、生产成本的核算、加工程序统一管理、报警管理、通过系统对数据统计分析、CNC负载监控、倍率监控、电流监控、温度监控实时监控。
