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[00838155]车用发动机高可靠性连杆关键技术研发与应用

交易价格: 面议

所属行业: 发动机

类型: 非专利

交易方式: 资料待完善

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服务承诺
产权明晰
资料保密
对所交付的所有资料进行保密
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技术详细介绍

连杆是发动机核心零部件,其可靠性直接影响发动机的可靠性。针对高可靠性连杆在理论设计、材料研发、强化技术和系统集成方面的难题,公司与昆明理工大学,历经近10年的持续研发、攻关和应用推广,取得了如下创新成果: 1)建立了高可靠性连杆数字化正向设计流程及方法。针对连杆可靠性提升和轻量化的技术难题,结合现代设计方法,研究了连杆重量核算、杆部标识及大头轴承润滑仿真与优化方法,建立了高可靠性连杆疲劳失效模型;基于产品数据管理系统,构建了从材料选配、结构设计、工艺优化到试验的高可靠性连杆数字化正向设计流程及方法。 2)研发了国产化高性价比高可靠性连杆材料。针对高强度连杆材料国产化技术难题,提出面向成本的设计方法,联合钢厂研究了高强度连杆材料的配方,创新研发了热处理强化工艺,成功研发了替代进口的国产化高性价比高强度连杆材料。 3)高可靠性连杆优化工艺及强化技术研发。针对连杆的强化技术难题,系统优化了工艺,开发了连杆表面复碳强化、连杆基体强化等关键技术,提高了连杆总成的疲劳可靠性。 4)实现了高可靠性连杆核心技术在制造过程的系统集成。针对生产效率低及质量一致性差的难题,开发了连杆制造过程失效分析数据库;结合信息化系统,实现了核心技术在制造过程的系统集成,构建了精益制造管理体系。缩短了设计和生产周期,降低了生产成本、提高了产品可靠性和质量一致性。成果在长安连杆产品上的产业化应用表明:生产流程缩短41.2%,产能提升66.7%;废品率降低1.7%;原材料成本下降11.8%,制造成本下降11%;结合材料强化技术应用,疲劳可靠性提高9%以上。 作为国有军工企业,公司实现了军民融合、产品升级,连杆产值规模不断提升,2017年连杆产能已超过2500万支,成为亚洲规模最大、技术领先的行业龙头企业。 成果在全国多家企业广泛应用,部分产品出口美国、日本等国家。截止2017年底,累计新增销售收入226.69亿元,新增利润36.40亿元,新增利税72.15亿元。其中2016~2017年,新增销售88.33亿元,新增利润14.68亿元,新增利税29.33亿元。 项目构建了产学研协同创新平台和研发团队,培养了硕士博士生24人及一批企业技术创新人才;发表学术论文31篇;获授权专利35件;主持起草国家标准1项、行业标准2项,参与起草行业标准5项,制定企业标准10项。推动了发动机连杆行业的科技进步。 项目取得多项技术和管理创新,取得了显著的经济和重大社会效益,具有良好的应用前景。经鉴定,成果达到国内领先水平、部分成果达到国际先进水平。
连杆是发动机核心零部件,其可靠性直接影响发动机的可靠性。针对高可靠性连杆在理论设计、材料研发、强化技术和系统集成方面的难题,公司与昆明理工大学,历经近10年的持续研发、攻关和应用推广,取得了如下创新成果: 1)建立了高可靠性连杆数字化正向设计流程及方法。针对连杆可靠性提升和轻量化的技术难题,结合现代设计方法,研究了连杆重量核算、杆部标识及大头轴承润滑仿真与优化方法,建立了高可靠性连杆疲劳失效模型;基于产品数据管理系统,构建了从材料选配、结构设计、工艺优化到试验的高可靠性连杆数字化正向设计流程及方法。 2)研发了国产化高性价比高可靠性连杆材料。针对高强度连杆材料国产化技术难题,提出面向成本的设计方法,联合钢厂研究了高强度连杆材料的配方,创新研发了热处理强化工艺,成功研发了替代进口的国产化高性价比高强度连杆材料。 3)高可靠性连杆优化工艺及强化技术研发。针对连杆的强化技术难题,系统优化了工艺,开发了连杆表面复碳强化、连杆基体强化等关键技术,提高了连杆总成的疲劳可靠性。 4)实现了高可靠性连杆核心技术在制造过程的系统集成。针对生产效率低及质量一致性差的难题,开发了连杆制造过程失效分析数据库;结合信息化系统,实现了核心技术在制造过程的系统集成,构建了精益制造管理体系。缩短了设计和生产周期,降低了生产成本、提高了产品可靠性和质量一致性。成果在长安连杆产品上的产业化应用表明:生产流程缩短41.2%,产能提升66.7%;废品率降低1.7%;原材料成本下降11.8%,制造成本下降11%;结合材料强化技术应用,疲劳可靠性提高9%以上。 作为国有军工企业,公司实现了军民融合、产品升级,连杆产值规模不断提升,2017年连杆产能已超过2500万支,成为亚洲规模最大、技术领先的行业龙头企业。 成果在全国多家企业广泛应用,部分产品出口美国、日本等国家。截止2017年底,累计新增销售收入226.69亿元,新增利润36.40亿元,新增利税72.15亿元。其中2016~2017年,新增销售88.33亿元,新增利润14.68亿元,新增利税29.33亿元。 项目构建了产学研协同创新平台和研发团队,培养了硕士博士生24人及一批企业技术创新人才;发表学术论文31篇;获授权专利35件;主持起草国家标准1项、行业标准2项,参与起草行业标准5项,制定企业标准10项。推动了发动机连杆行业的科技进步。 项目取得多项技术和管理创新,取得了显著的经济和重大社会效益,具有良好的应用前景。经鉴定,成果达到国内领先水平、部分成果达到国际先进水平。

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