技术详细介绍
成果简介：中国空心胶囊年产能约有2000亿粒，总量占世界的30%，并且每年保持两位数增长。空心胶囊从生产线出产后表面存在黑点、气泡等多种缺陷，在交付给药厂之前每颗胶囊都需要经过人工检测，以保证质量，但人工检测效率低，稳定性差，个体差异大；加之招工难、人员成本高，许多胶囊厂都存在根据检测工数量定产量的情况。该系统从技术层面上大体可分为机械、检测和控制三个部分，在机械方面，采用了双排孔位的转盘进行物料传送，以稳定的将空心胶囊传送到检测和出料工位；检测方面，利用基于机器学习技术的高性能算法可快速准确的对目标图像中的胶囊位置进行锁定，并针对空心胶囊存在的黑点、气泡、裂纹、异物等十多种缺陷智能分类，胶囊厂还可根据需求对这些缺陷的阈值进行调节，以在质量和产量之间寻求平衡；控制方面，自主研发的嵌入式控制系统的开发可实现对高速运动的空心胶囊位置精准的图像采集和次品剔除。
成果实施案例：姜堰加利福胶丸有限公司
