智能制造执行管理系统MES项目

1.打造以MES为核心的现场管理平台，实现生产执行和设备相关数据及时、准确的采集，建立生产执行、生产调度和进度信息看板，实现生产管理透明化。

2.通过与机台实时交互，实现MES数据与设备加工数据、状态数据、运行数据等信息实时下发及采集，实现制造全过程数据管控。

3.实现从计划到材料、封装、测试及异常处理等全部生产过程的全流程追溯。

4.建立质量派检、上料防错、质量缺陷录入、关键件采集、随工单、返工返修，详细记录从原材料到半成品/成品批次生产信息采集，实现质量管理信息化。

5.通过设备管理信息化，实现设备保养和维修联动，提升产线设备利用率和设备自动化管理水平。

6.要有半导体封测行业成功实施案例

7.软件要拥有完全自主知识产权：

（1）开放源代码 能开放源代码或业务源代码，方便功能的优化与调整。

（2）可视设计器 提供用户界面的可视化设计工具以及代码设计器。

（3）开放数据字典 对数据库中的表与字段，表间关系进行详细的功能描述。

（4）系统二次开发API接口及文档 开放应用程序API接口，应用示例，开发规范说明，使之可以方便的对系统进行功能的扩充。

（5）支持集中部署，分布式多工厂部署。

（6）系统在100个并发访问的情况下，常规事务执行响应时间应少于2秒

（7）不因局部功能问题，而导致整个系统崩溃，系统出错消息应用日志记录。

（8）支持单表亿级别的记录数，以及1TB以上的单数据库文件下正常使用

（9）可以自定义历史数据的范围，并将其转移到其它服务器中。

（10）提供可自定义用户界面，表单的方法。

（11）提供可自定义报表设计器，以及查询参数的配置方法。

（12）任何报表或查询界面生成的结果数据，均可导出到Excel或是Text中。

（13）支持Excel或是格式化文件批量导入到系统中，减轻数据录入工作量。

（14）提供与PLM、ERP、SRM、CRM等第三方软件数据下载接口与上传接口，接口应基于通用的技术标准，如Web service/XML、存储过程、中间表等，可手工执行或自动执行。

（15）系统功能模块升级时，不停系统，不影响现有功能的正常使用。

（16）当系统异地部署时，能提供安全的多工厂间数据集成的方法。

（17）提供系统管理手册用于培养新的系统维护人员；提供面向用户与具体功能的使用手册。