ERP生产管理系统

1.销售无法了解订单是否已经被安排，无法清楚了解工程产能状况，无法清晰了解订单是否可以交付

2.产销协调困难，生产无法掌握车间生产进度，发货前才发现某个物料漏生产情况时有发生，物控无法提前预知缺料，车间抢料频发，导致机台停工

3.BOM只有一阶，实际通用半成品，系统未短阶，导致需要线下备注，半成品无法管理，少发，漏发频发，物料编码存在一物多码，导致呆滞料。

4.车间生产进度不透明，生管无法实时掌握车间生产进度，车间加工停滞无法及时发现处理，导致交期延误

5.原系统无委外加工模块，对委外加工费，无法自动归集，每月人工汇总，平摊到产成品中

6.仓库收发料不规范，随意使用其他其入库单，导致材料库存成本失真，异常;仓库数据准确性不足，在途量等库存数据还基于手工帐。

7.客户端业务数据断层延误失真，业务财务衔接弱- >财务风险;往来钩稽易失控;成本不精细，手工核算，无法支撑利润分析和决策