立体自动化仓库改造项目

立库计划采用四向车上存下拣解决方案实现规划目标。二期厂房仓库和IQC区域总面积约2800平方米，利用约1600平方米进行自动化立库建设，仓库净高约7.5米，整体立库设计共7层，其中1层缓存位约370个，2~7层立库储位数约3300个，合计约3670个。业务流程说明入库流程①：将翻包好的原材料放在标准托盘（铁框）上，使用PDA操作入库流程，免检商品直接触发AGV从入库点搬运到提升机接驳口；待检商品从入库点搬运到一层入库暂存区②。

IQC质检流程③：系统下发质检任务，AGV从暂存区②搬运至IQC质检工位，质检合格后托盘商品由AGV从工位③搬运到提升机接驳口。立库存储流程④：提升机从一层AGV接驳口输送到目标立库层，由四向车搬运至具体货位进行存储。补货流程：根据当天需出库的SKU种类，先从立库存储区④通过四向车搬运到同层提升机接驳口，提升机降到一层接驳口，由一层的潜伏AGV转运到出库缓存区⑤。拣选出库流程⑥：根据订单数量，分配到各个拣选工位，由一层潜伏AGV从出库缓存区⑤搬运到拣选工作站⑥，完成拣选出库。空托叠盘流程：⑥→①拣选工位产生空托盘后通过叠盘机进行叠盘，由AGV转运到入库上架区。