MES系统 3.0

MES 3.0系统需求说明

一、项目背景

在MES 2.0实现质量检测和产品追溯基础上，为进一步提升生产效率、降低运营成本，需要建设MES 3.0系统，实现生产过程的精益化、智能化管理。

二、需求详情

ESOP电子图文档管理

建立电子作业指导书管理系统，实现工艺文件、标准作业程序的数字化管理。支持文档版本控制、变更记录、权限管理。通过与生产订单关联，实现作业指导书的自动下发和切换。此模块主要解决纸质文档管理难、版本控制乱、信息传递慢等问题，确保生产现场始终使用最新版作业文件。

智能排产系统

开发有限产能排程算法，综合考虑设备、人员、物料等约束条件。实现订单自动拆分与合并，支持急单、插单等特殊场景。提供排产结果可视化展示，支持人工调整和优化。此模块重点解决排产效率低、资源利用不充分、订单响应慢等问题，提升生产计划的科学性和可行性。

设备管理

建立设备电子台账，记录设备基本信息、技术参数和维护记录。实现设备点检、保养计划的自动生成和执行跟踪。提供设备维修工单管理，支持故障申报、维修派工、结果确认全流程。此模块主要解决设备信息不完整、维护不及时、故障响应慢等问题，提高设备综合利用率。

物料与在制品管理

实现物料配送管理，支持按工单精准配送。建立在线品追踪系统，实时掌握在制品数量、位置和状态。提供物料消耗统计，支持成本核算和分析。此模块重点解决物料配送不准时、在线品数量不清、物料损耗大等问题，实现物料精细化管理。

生产执行监控

开发生产进度实时看板，展示订单完成情况、设备运行状态。建立异常预警机制，及时发现和处理生产异常。提供生产效率分析，支持绩效管理和持续改进。此模块主要解决生产过程不透明、异常响应慢、绩效评估难等问题。

三、预期效益

MES 3.0系统实施后，预计设备利用率提升15%，生产周期缩短20%，物料损耗降低10%，产品质量提升5%，为实现智能工厂奠定坚实基础。