生产执行MES系统

问题一，生产计划混乱，数据协同性差。

1.生产计划管理技术要求：系统能根据订单任务和工厂车间总体产能资源状况，制定有效的生产计划和产能详细调度任务计划，充分调动企业资源，使生产能力发挥最大水平，保证客户产品按时交付，帮助企业对客户实现快速反应，有效节约产能和成本。

问题二，生产过程中通过纸质手工记录，效率低，无法统计实时产能情况。

2.生产过程控制技术要求：系统可以根据生产工艺控制生产过程，通过物联设备及终端采集设备对联，实时采集车间各工序工位生产数据，从而实时监控在制品、成品和物料的生产状态和质量状态，达到生产异常事故敏捷反应及防呆防错。

问题三，呆料，错料，库存积压严重。

3.物料管理技术要求：系统可以支持复杂的物料关系管理，企业可灵活根据自身情况配置物料信息，最大限度减少人为错误，并在进料收料和发料出库可实现先进先出，实时库存管理等，有效解决呆料、错料、库存积压等问题。

问题4，产品溯源问题，手工记录，查找责任人。

4.物流管理技术要求：系统根据产品唯一识别码，可以追踪所有物料及成品整个制造历史过程，精准的追踪以适应行业召回，客诉及异常问题溯源