生产制造执行管理系统 MES

企业从事电子元件及组件制造，目前在生产环节遇到如下问题：

（1）生产过站记录均使用纸质档记录，查询记录费时费力，且过站过程无法进行防错；

（2）员工由于疏忽，经常出现上料错误，导致产品客诉；

（3）生产过程记录多为纸档，过程品质数据皆记录在纸质单据上，依靠人工进行产品全生产过程追溯，几乎无法完成；

（4）需人工统计生产在制状况，信息滞后，无法及时处理、应对；

（5）生产现场物流不顺畅，备料效率慢、频繁备料、紧急备料，计划性差，容易出错；

（6）物料存放位置依靠有经验的仓管记忆或者纸质标识卡，人员能力要求高，效率低管理成本高；

（7）物料收料、入库、出库、退料、盘点过程花费大量人力。

针对上述痛点问题，企业计划引入制造执行系统MES，要求系统能够包含以下功能：

（1）记录产品的所有过站信息，并有跳站管控，防止产品漏过站，过错站；

（2）能够具备上料防错功能，上错料时，系统能够报警；

（3）所有的品质过程检验均在系统上记录；

（4）系统能够实现产品全生产过程的精准追溯；

（5）系统要有精细化库位管理，系统指引物料上架、拣货，缩短找料时间，提高空间利用率；

（6）严格FIFO，对呆滞物料、不合格物料、复检物料的提示预警，减少物料损失、提高产品品质；

希望服务商有电子行业项目实施经验，针对上述痛点，能够为我司提供详细的解决方案。