详细介绍
新一代排产排班APS,具备动态排产能力，能够快速调节生产计划，帮助企业以更低成本、更快、更灵活的方式应对紧急加单、设备故障等突发情况，实现按时生产、按期交付，并随时应对生产调度需求。
核心功能
-适应处理紧急订单、设备故障等突发情况下的排产任务
-与MES、ERP、WMS等系统集成，实时获取车间生产数据、库存信息
-提供直观的Gantt图、计划表等可视化工具
-允许多场景排产模拟，评估不同方案的影响，帮助决策优化
-通过精确的生产调度和监控，实时预测订单的交付期，确保按期交付
-支持多工厂或多生产线的排产和协同，优化跨工厂的资源调度和生产计划
效应
-按时交付率提升55%
-减少库存积压 37%
-生产效率提升35%
-设备利用率提升31%
运营案例
某头部汽车整车生产厂商生产流程排产决策系统
汽车制造流程复杂，需精确协调以确保效率和品质。但复杂性导致难以协同，影响生产效果。企业难以应对产线变化，增加不确定性。同时，物料多样性给管理带来挑战，物料跟踪和使用复杂，导致浪费和生产延误。市场需求变化快，企业难以匹配生产计划和实际需求，可能造成资源浪费和成本损失。
建设内容：
1．工位智能体在本地利用边缘计算模组同步运行，实时分析工艺数据并决策。
2．排产和物料智能体接入MES数据，在工控机网关上执行，应对突发状况。
3．成本智能体嵌入ERP、CRM、PLM系统后端，实时展示成本信息。
4．大模型驱动的智能体通过强化学习算法实现交互协调。
5．打破数据孤岛，实现与DCS、MES、EAM、PLM等系统对接。
应用效益：
设备利用率提成17%；
生产效率提成15%；
维护成本降低35%；
意外情况成本降低50%；
