详细介绍
数智工厂,通过IT/OT深度融合，利用工业互联网、大数据、人工智能等技术落地塑料成型工业互联网平台，并延伸至橡胶、压铸、发泡、冲压等多个领域，为企业提供完整生产管理与协同解决方案。
运营案例
助力某上市公司提升设备监控和工艺分析能力
客户简介：某上市公司成立于 1993 年，现有员工 1000—3000 人。作为广东省模协副会长企业及深圳机械行业协会副会长企业，自成立以来，一直致力于精密制造技术水平的提升，现已发展成为集大型复杂精密模具设计开发到塑胶五金制品产出为一体的专业结构件制造公司。
客户挑战：1. 机器监控缺失，稼动率不明
2. 工艺分析缺失，产品质量出问题
解决方案：
1. 实现注塑机联网，实现实时监控与分析，基于生产工艺进行综合分析评估，精准发现异常生产的具体时间、原因，自动生成设备稼动率报表
2. 生产过程品质分析包括：
1) 调参频次分析
2) 生产过程品质参数的稳定性分析（波动率）
3. 工艺卡分析：
1) 设置参数与工艺卡参数偏离度分析
2) 工艺卡的时效性分析与建议，保障企业工艺卡记录的完整性
客户收益：
1. 用户通过查看WEB端、移动端和电子看板，掌握设备运行状态、生产工艺和OEE等信息，快速发现设备异常和质量，提升产品生产质量，更高效的实现工厂现场的生产执行与生产管理
2. 减少2-3个人员做报告，做报表。减少人力成本投入；减少原料浪费，工艺质量提升，带来原料浪费的减少，节约成本
