FLUX WMS仓储管理系统

FLUX WMS系统是富勒自主研发，高度产品化的仓储管理系统。

FLUX WMS功能覆盖Gartner所定义的全部功能范围，在功能的深度和广度上都有卓越表现。

FLUX WMS已广泛应用于时尚、零售、快消、电商、医药、生鲜冷链、汽车、电子、机械、工业分销、3C家电、化工、新能源和第三方物流企业等十多个行业，并已成为各行业领导企业的首选，在全球24个国家、2600多个物流中心都使用了FLUX解决方案。

FLUX WMS的客户95%是3级以上，4-5级的客户占比30%，这些客户的业务需求复杂，业务场景多变，用到多种智能设备，以及大量优化算法以实现复杂任务调度等，FLUX WMS都能很好地支持到客户的业务，满足客户的需求。

 高度成熟产品化。FLUX WMS是富勒自主研发的高度成熟的产品化软件，融入1000+家各行业客户的最佳实践分享。产品化的解决方案可以降低客户项目实施风险与成本，提高项目的可控性，无论是时间还是成本的可控性。

 高可配置性。FLUX WMS内置丰富的功能，具有高度可配置性。客户个性化的仓储物流管理需求，皆可通过配置快速实现，系统可针对不同产品配置不同的作业流程和作业策略，具有很强的灵活性，能够适应企业多业态多管理模式的需求，以及适应企业长远发展的需要。

 高可集成性。FLUX WMS支持与各种主流仓库硬件设备，如无线终端(RF)、条形码扫描设备(Scanner)、电子标签(PTL)、窄巷道货架(VAN)、自动化输送分拣线、全自动立体仓库(AS/RS)、货到人拣选机器人、AGV、语音设备、AR识别等设备的集成，FLUX WMS作为一个智能引擎统一指挥和调度这些智能化的物流设备，以提高仓库作业的协同性与高效率。

 领先的技术架构。FLUX WMS采用领先的云架构，支持公有云、私有云、混合云的多种部署方式。领先的云技术架构设计，可帮助客户实现“按需即用、随需应变”，避免资源浪费，适应业务波动。同时云架构在系统维护和安全性管理方面具有很大优势，FLUX WMS系统已通过blackduck安全扫描。云架构的FLUX WMS在系统性能和稳定性方面表现卓越，已支持多个客户经双11等大促活动时的海量数据冲击和验证。

 网络化云仓。网络化云仓管理已是发展趋势，尤其对于集团型、多地多仓型的客户。FLUX WMS系统从技术架构和业务功能两个方面都可以完美支持客户的全网库存管理和共享，提高云仓网络管理的透明度与绩效，实现CDC/RDC/FDC的多仓多层级管理，全网库存集中管控等。

隆基股份案例：

富勒方案助力实现“隆基速度”快速扩张和集团化统一管理

隆基股份，是全球最具价值的太阳能科技公司。

全球订单的快速增长和生产基地的扩张建设，需要隆基集团有更高效、敏捷、精益的仓储物流体系支撑。2019年，隆基乐叶引入富勒WMS方案，精细化管理其原料及成品仓储物流，实现全流程的可视化、可追溯、可管控，保障生产稳定的同时，支持其复杂的全球化产品交付需求。

项目目标

仓储管理精益化，提高数据统计的及时性、准确性；

实现无纸化作业，优化作业流程，提高作业效率；

统一业务标准，规范管理，解决物料批次、属性定义不清晰的问题；

灵活可配置的WMS方案，利于集团化扩展。

项目收益

 实现精益化管理，库存准确率超过99.9%；

 100%业务规范标准化，作业流程、物料标签、质检模板、批次属性等全部标准化；

 WMS与ERP、SRM、OA、TMS、MES、标签系统等高度集成，消除数据孤岛；

 锁定、预警、呆滞品管理，质量状态有效控制；

 快速实施模板，灵活部署，支持新业务、新基地项目的快速扩展。

实现高效标准化作业，支撑全球单晶组件出货量第一的业务规模

隆基WMS项目特点

规范作业流程，不同业务单元间作业协同

 建立并统一各基地的仓库出入库管理、库内管理、预警、呆滞品管理、质检管理等的流程规范与业务标准，便于集团统一管理及后续扩展

 打通不同业务单元间收发货作业流程，电池基地发货给组件基地，组件基地可直接扫描电池基地出库单，按托收货

 组件基地退货给电池基地，电池基地可直接扫描组件基地出库单，按托收货

集团管理，库存共享 

 各基地库存共享，WMS系统实时汇总各基地的库存信息，总部销售基于全网库存做销售订单分配

 备货清单池，WMS系统将已录入系统的发货单与当前库存进行对比，将满足发货需求的所有组件按优先级排序，以供仓库备货人员线上挑选备货

物料属性的精细化管理

 物料类型多样：组件、背板、电池片、硅片、浆料、网板、备品备件、劳保、办公用品、工装夹具、化学品、包材等

 针对不同物料配置不同批次属性管理维度，实现精细化管理，例如电池片的等级、颜色、效率、功率等多种属性管理

 针对特殊物料的复杂储存要求，通过扩展批次属性，满足更精细化管理，例如：电池片易氧化、效率衰减等，需管控的批次属性较多，通过设置扩展批次属性，进一步细化管理粒度

协同上下游，优化作业流程

 规范原材料采购供应商来料包装、条码标识、送货清单格式

 协同供应商提供箱托关系清单并导入WMS，供应商来货扫描托盘条码即直接收货上架，连贯作业，提高效率

 供应商在SRM系统送货登记，WMS对接SRM，来货可按单扫描整批收货，系统自动记录整批货物的明细信息

 成品入库，上游ERP/MES系统下发搬运任务，仓库收货码托，WMS记录并同步箱托关系，此外WMS也提供拆托、合托功能

灵活可配置的质检管理，满足各类物料质检需求

 不同物料的质检规则可预配，收货后系统自动发起质检流程，创建报检单据并推送至质检部门

 质检类型、检验项目及检验标准支持自定义，可为每一种货类分别配置不同的检验项目及标准

 质检模板可配置，根据各货类的质检项目配置质检单模板，实现在线质量报告填写及质检结果判定

 质检数据完整记录，可全程追溯；同批次物料使用统一的质检规则，系统校验并确保采样有效性