系统实现了OA、ERP、MES、BI、条形码管理等一体化集成。
整体规划、分阶段实施、可持续服务的数字化工厂转型一站式解决方案。
采用SaaS化服务模式和专业实施团队,解决中小企业缺乏IT团队的痛点。
自主开发和设计,提供低代码二次开发工具,提供客户化定制开发服务。
产品解决方案说明:
1、业产财一体化方案
通过财务、供应链、生产管理和OA无纸化办公系统的一体化集成,实现企业业务全流程贯通、数据跨部门共享,成本的精确核算,笃实企业数字化基础。
核心功能模块包括:
1.1 财务系统:总账、现金银行、应收应付、固定资产、财务报表;
1.2 办公系统:个人办公、公共事务、协同办公、文档管理、行政后勤、移动办公;
1.3 购销存系统:供应商管理、采购管理、客户管理、销售管理、物料管理、仓储管理;
1.4 计划生产系统:制造数据、生产计划、物料需求、生产管理、车间工序管理、外协管理、质量管理;
2、物流电子化与可视化方案
在全流程贯通的基础上,引入条形码、二维码、电子看板、移动采集终端,通过物流过程电子化、可视化,提高工作效率,实现账物处理的时效性、准确性。
核心功能模块包括:
2.1 质检电子化:通过移动PDA扫描二维码或RFID,实现物料从取样、送检、检验到判定的流程管控;
2.2 物流电子化:通过移动PDA扫描二维码或RFID,实现材料入库、生产领料、产品入库和销售发货的电子化操作;
2.3 人事电子化:包括人事管理、招聘管理、培训管理、考勤管理、薪资管理、绩效考核;
2.4 数据可视化:桌面指标、数据仪表板、电视看板(采购、销售、库存、质量、生产、财务等)
3、数字化车间方案
利用智能工位机采集生产过程中的人、机、料、法等数据,实现数字化、透明化和精益化生产管理,减少在制品,缩短生产周期,提高产品质量和准时交付。
核心功能模块包括:
3.1 智能工位:支持员工刷卡、扫码上工、下工、班次、班组、主/副操管理;
3.2 工序调度:支持按照设备能力,进行可视化的制造任务单的调度和安排;
3.3 电子SOP:在工位机上直接查看产品加工图纸、作业指导书、设备操作手册等;
3.4 工序工艺:支持工序工艺指示、工序投料、批次配料、工序产出和工序缺陷登记管理;
3.5 制程检验:支持产品加工首检、周期巡检、末检、全检等生产制程检验管理;
3.6 模具管理:包括模具预约、备模管理、模具出/入库、机器上/下模、模具维修、模具寿命等管理;
3.7 设备管理:包括机器主数据、机器备件、机器维护计划、机器点检记录、机器故障记录、机器维修记录等管理;
3.8 按灯呼叫:支持工位机异常呼叫、APP消息推送、APP响应接单、维修处理,以及按灯处理效率分析等管理;
智能化工厂选配和定制服务
根据不同行业和客户需求,通过可选功能的配置和客户化定制,推进包括设备互联、数字孪生、客户服务、供应商协同、物流平台对接、银企直联等在内的平台服务和互联互通,实现智能制造和互联网+融合的智慧工厂。