


1、产品解决方案
1.1 背景概述
信息技术从管理走向经营,从工具走向平台。信息技术对企业的重要性日益加强,尤其是以互联网为代表的IT技术的发展将对商业方式和形态带来历史上最重大的改变,同时极大地延展了企业的管理能力和管理范围。今天的企业,无论是事务处理,还是业务管理,都已离不开各种IT应用。信息技术使用的深度和广度----即企业信息化的程度直接影响企业的综合竞争能力,对于所有企业而言,信息技术已不仅是一种减轻工作量、提升效率的管理工具,已经上升为企业的核心竞争要素,成为企业不可或缺的经营管理平台。
信息化和工业化是两个历史发展阶段,信息化和工业化融合(两化融合)是两个历史进程的融合发展,信息化不仅带动工业化,还要带动和促进一切与工业化相伴随的历史进程,使之融合发展。
随着信息通信技术的广泛、深度运用,以及新模式、新业态的不断涌现,一个数字世界正处在加速构建过程中。
新引擎:数据成为驱动经济社会发展的新生产要素,社会化组织管理成为驱动经济社会发展的新要求。
新一轮产业革命背景下,信息技术高速发展加快促进形成新型生产体系,生产力与生产关系均面临创新和变革。
当前任务:互联网、大数据、人工智能与实体经济深度融合。互联网、大数据、人工智能与实体经济深度融合是两化深度融合的新阶段,是建设制造强国和网络强国的切入点,是我国经济实现高质量发展的必然选择,是全球新一轮产业竞争的制高点。
两化融合是制造强国建设的主线,智能制造是主攻方向,现阶段重点是制造业与互联网融合(工业互联网)。
2015 年国务院常务会议强调“中国制造2025”要以信息化与工业化深度融合为主线,要强化工业基础能力,提高工艺水平和产品质量,实现制造业的绿色化和互联网化。实际上,以工业互联网为基础的信息化与工业化深度融合以及绿色制造是今后一个历史时期内,实现中国工业产业结构优化升级的必由之路,也是经济全球化背景下提高中国现代工业竞争力的必然选择。
通过实施芯软云工业互联精益智造平台(后述简称“芯软云•工业互联”)解决方案,实现设备与生产线的数字化孪生。通过设备传感数据联网,实现将设备数据上传至云端。利用云端的数据处理和分析能力,实现对端到端生产过程,包括长期运维过程的智能化监控和管理,真正做到设备管理数字化、设备操作远程化、故障诊断智能化,帮助企业实现自身的数字化转型,降低生产成本,提高生产效率。
1.2适用范围
本解决方案适用于以下领域和场景:
制造业信息化及其所生产设备和产品数字化、智能化改造
各类制造业工厂生产线的数字化、智能化改造
2、产品特性
2.1 芯软云•工业互联平台的功能特性
泛在连接:即具备对设备、软件、人员等各类生产要素数据的全面采集能力;
云化服务:即实现基于云计算架构的海量数据存储、管理和计算;
知识积累:即能够提供基于工业知识机理的数据分析能力,并实现数据、固化、积累和复用;
应用创新:即能够调用平台功能及资源,提供开放的开发环境,实现创新应用;
2.2 芯软云•工业互联平台的应用特性
物联:以物联、5G应用为核心基础,以设备管理、设备联网为中心、以条码、RFID、边缘计算网关等为工具实现自动采集、自动控制,实现人人互联、人物互联、机物互联、万物互联。
精益:产品以精益管理为设计理念,融入了PDCA、8D、A3、鱼骨图、6S、TPM等很多精益管理工具,以“咨询+软件”方式,帮助实现智能化转型升级;
协同:对内协同人机料法环,对外协同客户、供应商、合作伙伴等,实现产业互联、生态共赢。
简便:系统纯B/S架构,输入网址即可使用,维护方便;移动应用集成企业微信,能用微信就能使用系统;可视化看板、图表化报表、动态预警消息推送,对企业运营管理实时方便。
集成:一套系统整合了企业内部运营、上下游协同等业务场景,同时还有留有丰富数据接口,可对接诸多第三方系统。
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