详细介绍
一、核心痛点：破解工业仿真四大难题
1.技术 “卡脖子”：主流软件海外垄断，授权成本高，数据安全存隐患。
2.流程效率低：CAD 与 CFD 工具割裂，前处理（几何修复、网格划分）耗时，设计迭代慢。
3.操作门槛高：传统软件界面复杂，需专业人员长期学习，中小企业 “用不起、用不会”。
4.试错成本高：过度依赖物理样机测试，研发周期长，设计缺陷难以及时发现。
二、解决方案：一体化全流程仿真平台
1.自主几何前处理：基于 Overdrive 内核，智能修复几何、一键抽取流体域，独创 Cut-cell 网格技术兼顾效率与精度。
2.全场景物理模型：覆盖流体、热传递、多相流、燃烧、运动等六大类，满足全行业复杂工况需求。
3.稳定高效求解器：智能收敛控制，支持并行计算，参数化仿真批量对比设计方案。
4.CAD 嵌入式集成：无缝对接中望 3D，实现设计 - 仿真实时迭代，效率提升 50% 以上。
三、核心优势：自主可控，极致高效
1.自主可控：核心技术 100% 国产化，数据全程本地化，满足关键领域安全需求。
2.一体化流程：CAD-CFD 无缝打通，全流程闭环，前处理效率提升 3 倍以上。
3.低门槛易用：全新中文界面，内置行业模板，零基础工程师 1 天可上手。
4.工业级精度：继承 40 年全球工业验证经验，Cut-cell 网格技术确保复杂工况高精度求解。
5.高性价比：授权成本仅为海外同类软件的 1/3-1/2，显著降低企业投入。
四、客户价值：实现 “降本、增效、提质、安全”
1.降本：减少 80% 物理样机测试，软件授权成本大幅降低。
2.增效：研发周期缩短 30% 以上，设计迭代效率提升 50% 以上，加速产品上市。
3.提质：提前发现设计缺陷，产品性能（气动、散热、能耗）提升 10%-25%。
4.安全：摆脱海外技术依赖，保障数据安全与供应链自主。
适用行业：汽车、电子、建筑暖通、能源化工、航空航天等。
运营案例
中望流体仿真依托国产自主一体化 CFD 能力，覆盖装备、电子、暖通、泵阀、化工等多行业，帮助清华大学、上海电气、中国城市规划院等客户通过精准流场与热仿真优化设计、降本提效、摆脱海外软件依赖。
