设备用途:
将锯切后的板件进行四边封边。
设备功能:
机架采用框架式结构,经过激光下料、机器人焊接、退火、打砂、五轴加工一次成型,非常结实。配有窄板辅助进料装置,窄小板材也能轻松进料。自带两套胶锅:一套双色免清洗PUR胶锅和一套普通上胶锅,两个胶缸一键切换。快速熔胶、断丝处理。采用高速四刀仿形跟踪,配有一组粗修、两组精修和刮边,厚板和薄板切换不用调机。专门用于窄小板材的四面自动封边,最小可加工40mm、0.4-3mm厚的板条。机架采用框架式结构,经过激光下料、机器人焊接、退火、打砂、五轴加工一次成型,非常结实耐用。配有窄板辅助进料装置,窄小板材也能顺利进料。
亮点:
【1】框架式机架,经过激光下料、机器人焊接、退火、打砂、五轴加工中心一次成型;
【2】配置窄板辅助进料装置,方便窄小板进料;
【3】一组双色免清洗PUR胶锅/一组上胶锅,根据板材需求快速更换胶水;
【4】快速上熔胶可缩短胶的加热时间,减少胶的碳化与硫化,提高胶粘性与封边质量;
【5】粗修、双精修和双刮边,满足厚薄带快速切换;
【6】高速四刀仿形跟踪,既能保证质量,又能保证效率;
【7】断丝装置有效解决刮边丝影响平刮质量和缠绕抛光轮;
【8】绿色节能功能当机器不加工板件超过一定时间(可设定数值)后,机器自动进入待机状态,降低能耗;
设备技术参数:
重型机架:
框架式机架,经过激光下料、机器人焊接、退火、打砂、五轴加工中心一次成型;
进料挡板:
用于限制送板间距,保护各组件的正常运行;
工件超厚保护,板件超过当前封板厚度时输送带停止;
保证工件安全进料。
压梁电动升降:
压梁升降采用电动调节;
配置数显表。
窄板进料辅助装置:
使窄板能够方便快捷的进入设备进行封边;
减少人工放窄板时的贴边不稳;
预铣装置:
采用双铣刀对裁板锯开料锯加工后引起的波纹痕迹、毛刺或者不垂直现象,进行再次修饰,以达到更好的封边效果。使得封边条与板材的贴合更加紧密,整体性和美观度更佳。
螺旋圆柱铣刀转速:9000 r/min 3.7kW×2台
工件预热装置:
涂胶前对板材进行加热的功能,以便涂胶后能更牢固地粘在封边带上;
涂胶装置:
通过特殊的结构,让封边板材和封边材料双面涂胶均匀,保证粘合力更加牢固;
可选快速上熔胶,快速上熔胶,缩短胶的加热时间,减少胶的碳化与硫化,提高胶粘性与封边质量。
可选双色免清洗PUR涂胶系统;
贴边装置:
将封边带粘贴到板材上并压紧;
一个主动压轮,四个从动压轮;
大压轮与第一个小压轮带刮胶装置,便于清除压轮上的胶水.。
前后齐头:
通过精密的直线导轨运动,采用靠模自动跟踪和高频高速电机快速切削结构,保证切断面平整光滑;
前后修边电机:12000 r/min 0.35kW×2台
两片锯片; 上方安装有独立吸尘罩。
粗修装置:
采用靠模和高频高速电机结构,用于修去加工板材封边条上下多余的封边材料,保证修边的板材上下部分的平整光滑;
铣刀电机:12000 r/min 0.75kW×2台
精修:
精修功能用的是R修边刀,为板材封边条修出弧度,精修也会为后面的刮边功能留出余量;
精修电机:12000 r/min 0.55kW×2台
刮边:
用于消除修边非直线运动的切削过程所引起的波纹痕迹,使板材上下部分更加光滑整洁;
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