详细介绍
由于生产过程中各种突发事件的产生和无法预测的生产风险，极易打乱企业的正常生产秩序，使得企业处理这些突发事件十分困难；生产过程的透明度差，往往会导致无法承诺客户的交期。目前企业生产过程中普遍存在以下问题：
1、 计划编制困难
2、 生产进度不透明
3、 物料管控困难
4、 信息流不畅
5、 生产节拍不稳定
6、 数据统计量大滞后
针对以上问题，简睿捷智能制造MES系统软件提供多行业解决方案，通过对生产过程中“人、机、料、法、环”的管理，实现科学的计划与排产；对生产过程中的数据进行收集并录入系统，用于生产过程透明性管理，实现现场数据到计划管理部门的反馈；根据订单、BOM和工艺路线，结合订单交货日期等排产条件快速生成面向产线的生产任务，任务单发放到机组后，操作人员在智能终端上进行开报工等操作，用来反馈生产现场数据，形成闭环反馈机制；后台数据统计分析模块可以生成计划进度表、质量反馈表、工时结算表等各类报表，为计划、质量和财务等部门提供决策依据。
产品功能模块：
简睿捷MES系统软件主要包含基础数据管理、计划管理、制造过程管理、车间物流管理、追溯管理、质量管理、设备管理、安灯管理、报表平台、集成管理、消息平台这11个模块，每个模块还有若干子模块。
产品服务特点或优势：
1、 平台统一化
2、 终端多样化
3、 配置自由化
4、 集成全面化
5、 排产简明化
6、 报表可视化
7、 质检多样化
8、 物料精细化
9、 追溯透明化
10、 设备智能化
服务成效：
简睿捷智能制造生产执行系统符合MES系统相关规范，广泛应用于装备制造、汽车零部件、食品药品等行业。主要实施内容是为客户搭建以MES为基础的生产现场管理平台，实现计划管理、制造过程管理、车间物流管理、追溯管理、质量管理、设备管理、安灯管理等功能，打通企业生产的数据流，建立智能制造系统；并协助企业进行系统部署，各模块的参数、功能配置，同时进行人员培训考核及应用推广等工作。
运营案例
扬州迈安德MES项目
扬州迈安德集团有限公司（简称“迈安德”）是油脂机械与工程、淀粉机械与工程、发酵机械与工程领域的专业公司，“迈安德”是油脂、淀粉及发酵机械及工程的专业品牌。公司通过国家高新技术企业认证，成立了江苏省油脂淀粉过程装备工程技术研究中心，通过了ISO9001质量管理体系认证及欧洲CE认证。公司拥有机械设计与制造、油脂工艺、淀粉工艺、建筑、电气自动化、计算机应用、服务等各类专业技术人才七百余人，具有强大的产品研发能力和工艺设计能力。
为了更好地支撑企业的中长期发展，支持企业更高效快速完成合同订单，同时增强产品创新研发能力，促进企业由加工制造型向研发导向型公司发展。迈安德计划进行智能制造整体规划，其建设内容和目标主要包括以下几个方面：
基础数据管理：实施技术数据管理模块，完成BOM的生成和工艺路线的快速编制，缩短项目的技术准备周期；
生产计划管理：根据设计基础数据自动生成面向车间班组的生产计划指令单，对派工单可以灵活调整，支持状态管控；
工单报工管理：通过智能终端，各关键工位可以报工、报检，根据报工可以跟踪生产进度；
车间物料和条码管理：实现对关键物料和产成品的条码管理，通过扫码可以快速查询生产指令、图纸、工艺等信息；
报表管理：自动生成项目管理、生产管理、技术管理所需的统计报表。
迈安德实施方案匹配
项目在目标确定后，编制详细实施计划，把实施内容落实到每一周。项目启动会，召开领导层参加的项目启动会，明确项目目标和要求。
项目明确三个阶段的目标：
实施技术数据管理模块：在技术部门，通过快速工艺编制、物料编码和图纸发放系统，实现制造所需的基础数据管理；
实施车间物料管理模块：车间物料管控划分为三类人四个过程，通过智能终端，实现物料流转跟踪；
实施生产计划和工单报工管理：计划快速生成与下发，支持条码报工、批量报工、无单报工等，实现车间数据的快速收集和反馈；
迈安德应用效果
MES系统实施后，系统达到了以下应用效果：
BOM处理和工艺编制提高效率，刮板类产品提升效率20%以上；
BOM和工艺路线直接传递给ERP，不需要手工输入，每个产品节省2个工作日的基础数据录入时间；
系统自动对物料转运数据进行统计，减少统计人员2名；
物料编码和物料属性定义更加规范，减少差错；
生产订单自动执行，批量报工，提高生产计划人员工作效率50%；
车间通过扫码报工，现场生产数据收集从每周一次缩短为每天一次，减少各类报表手工统计工作量。
