详细介绍
产品名称：云智控空压站系统
用户痛点：
1）人工巡检、调机调参、效率低；
2）人工巡检和检测是间歇性的，根本无法做到实时数据查询，也无法做到连续数据记录，更无法翻查追溯数据；
3）设备数量多，车间分散，巡检工作量极大，发现问题和解决问题都有滞后性；
4）后处理设备缺乏管理，导致空气质量不稳定；
5）设备故障无法预警，设备故障找不到原因，维修耗时久，成本高，因公辅车间设备故障造成生产停工停产的生产事故发生；
6）保养不及时，影响设备使用寿命；
7）产线用气需求变化，供需不匹配，设备频繁加卸载。容易造成设备空载率过高，无效做工多，能耗浪费比较大。
解决方案：
一、云智控空压站系统就是实现压缩空气系统供需匹配以及精益化运维管理的智能制造系统。（基于数据的自主决策系统）
二、它通过在产气和用气点安装采集模块将产气数据和用气数据都采集到云端，然后通过AI算法自主生成控制逻辑反向控制设备，上传下达这个过程不断往复，持续优化，最终做到供需曲线的拟合。
产品服务特点：
1）快部署：非侵入式安装，无线部署
2）易运维：无缝拓展，云边端同步升级
3）高稳定：边缘端实时控制，云端辅助保障
4）可集成：标准API接口，本地和平台皆可对接
5）强优化：云端AI算法，生成最优控制算法模型，降本增效
服务成效：
实现四大价值：
第一实现数字化：从压缩空气系统产输用三端实现全要素监测，做到预测性维护，最终节省运维成本10-30%。
第二实现智能化：永远抓取用气端实时变化的数据反向决策，不断地做供需匹配的优化，减少人工
第三实现提质稳压：实时响应生产变化，做到既不高压也不低压供气，实现持续稳压。实时抓取品质相关因素，做预测性管理及提醒，最终维持气体品质及产品品质。
第四实现系统节能：基于数据的AI自主决策系统不断的响应生产变化，做到按需供气，减少浪费，最终实现节能。
运营案例
福建祥顺铜业空压站系统智能化改造
