详细介绍
模德宝柔性制造自动化系统（FMS），是由单元与混合模式的CNC加工自动化、三坐标检测自动化、EDM放电加工自动化、柔性制造混合自动化等组成，具有自动化生产调度，机器人自动上下料，实时数据采集、OEE设备监控、故障预警等能力，通过自主开发的自动化控制技术，实现设备、产线、信息系统之间的互联互通和集成应用，该系统将各项功能进行整合，系统自动分析、处理各项加工数据，通过“软硬结合、边云协同”的模式，实现生产线少人化、信息化系统无纸化、数据采集实时化、离散制造自动化的目标，完成企业多品种、小批量的加工、制造、检测等，做到无人化值守、关灯生产。
运营案例
伟康医疗产品（深圳）有限公司
柔性制造自动化系统解决方案：模具智能制造管理系统、CMM电极检测全自动化、CNC电极加工全自动化及EDM柔性制造自动化线。
项目实施后带来的效益变化：
1、切实提升了工厂在工作流程、操作规范、技术参数、环境工具等方面的标准化程度。人员失误大幅减少，生产过程实现可追溯，生产效率和品质得到有效提升；
2、从电极上料 → RFID识别电极唯一身份 → 机械手抓料 → 放至检测 → 3D报告自动生成，检测流程实现全自动化，提升电极检测效率，出错率降低超95%；
3、全自动化加工实现24小时无人值守，在降低人力成本的同时，大大提升对设备的利用率，实现电极CNC加工在品质、效率、速度方面的质的飞跃。
4、EDM柔性制造自动化线通过了62小时连续无故障运行。减少生产线人工干预，提高生产过程可控性减少人工作业，降低人力成本50%以上。
