开目3DMPS是基于知识驱动的专业零件工艺规划系统,能够辅助工程师进行审图、读图、制造特征智能识别等零件分析工作,高效地进行工艺规划、设计、工序模型自动建模、加工仿真验证。3DMPS是国内领先的三维零件工艺规划系统,旨在为制造企业提供专业的工艺设计工具,让原本繁琐的工作变得轻松、高效、高质,以获得更多的时间和精力从事企业工艺创新。
广工信部智能制造示范项目
1.项目背景
本示范项目旨在引进高速高精钻攻加工中心并匹配机器人实现快速装夹与自动化、智能化加工。精密产品及工序模型已三维化,在UG 中完成工步的刀路规划和加工仿真,但工艺规划过程三维化程度不足,工艺规划还是在工艺人员脑海中形成后,再以文字辅以三维模型的形式进行表达。而且,由于三维工艺知识库的建立和积累不足,工艺过程规划以及刀具路径规划、数控程序编制还是较大程度上依赖人员的经验和能力,不利于企业整体工艺水平的提高,同时也容易因人为因素过多造成不规范或者失误。
2.实施方案
1) 建立面向企业和行业的MBD规范和标准体系。
2) 构建面向企业和行业的、可扩充的工艺知识数据库。
3) 实现基于知识的智能化工艺规划。
4) 通过KMPDM,实现工艺路线、工艺资源数据向下游MES、APS、车间三维仿真等软件和自动化产线、数控机床等设备的传输。
3.应用效果
1)缩短产品研制周期
通过知识化智能化的工艺规划,辅助完成加工过程规划,自动生成毛坯和工序过程模型,基于工序过程模型完成工艺仿真和验证,快速优质地完成工艺设计。
2)提高加工效率
依据特征设计意图,优化走刀路径和加工参数,从而提高加工效率。
3)改进工艺设计质量
基于知识的智能化工艺规划有效规避可识别的常规质量问题和风险,稳定工艺质量,帮助降低产品不良率;通过对加工过程的应力应变分析,温度变化对材料性能的影响分析,形成闭环反馈改进工艺。