详细介绍
鼎捷sMES 满足企业在制品管理、质量控管、设备整合与管理、问题追溯分析、生产车间实时数据采集等关键需求；并依照行业特性、管理方式或生产模式等不同，进行阶段性信息化需求整合。
运营案例
1、智奇铁路
山西智奇铁路于2010年与鼎捷携手合作信息化项目至今将近10年，2017年启动智能制造项目，2018年入选工信部“智能制造试点示范项目”。一路走来与鼎捷深入合作，共同探索智能制造转型的新路子。
智奇铁路数字化转型是分阶段落实的，智能制造项目第一阶段上线后，智奇在智能化升级方面取得了阶段性成果：
一、生产作业智能化:MES系统之后RFID芯片识别是哪片车轮，以及现在加工的这片车轮跟设备上面的加工程序是不是一致，透过工位屏上查询电子作业指导书、辅料用料申请信息，快速有效率且不容易出错。
二、实现可视化、透明化管理:对工段长，现场设立工段电子看板，直观看到整个工段每一道序每一工位上目前生产加工状态，物料存放情况也是一目了然。
三、存货刚性管控:透过RFID射频技术与库位管理结合，定点定容定量去规划库位。后台逻辑控制加上前端控制应用，彻底地摆脱了对人工第三方监督现场的依赖，系统做到刚性管控，必须按照生产原则去执行。
四、物流效率提升：通过内部运营流程智能化，物流效率明显提升。销售订单能快速转成供货商补货单，供货商从网上看到供货需求并根据订单进行交付，物流人员从产品上贴标识二维码，快速生成物流单据办理入库，同时自动完成库管账务管理工作。
智奇铁路的这些智能化成果是通过MES平台来实现的。MES系统发挥承上启下平台角色，串接MDC、APS、PDM、DNC等系统，掌握设备运行状况、生产计划、产品作业指导书、强化质量控管等。智奇铁路战略运营中心主任郭风指出：「第一阶段实现物流控制与操作应用，自动加工程序自动调用，再结合自动物流，射频管理技术，基础文件版本自动化管理。下一阶段，继续将MES平台继续强化，同时将应用界面进行优化」。
此外通过RFID应用，实现仓库可视化、透明化。
