详细介绍
注塑机MES生产管理系统一款针对注塑行业符合注塑生产管理特性的注塑MES系统，针对注塑生产实现数字化管控，可通过机台联网实现实时数据采集、多部门实时协作、大数据统计分析、智能辅助操作、并通过看板、报表等实现注塑生产的信息化。帮助注塑生产行业解决信息沟通、管理效率低，生产过程不透明、一线生产问题无法管控，品质追溯效率低，知识信息管理混乱等问题。
功能说明：
订单管理：跟踪订单的接收、处理和交付，确保生产计划与客户需求的匹配。
生产计划与调度：制定生产计划、排程和资源分配，优化生产效率和资源利用。
库存管理：监控原材料和成品库存水平，避免库存积压或短缺。
质量控制与检验：跟踪生产过程中的质量指标，确保产品符合质量标准。
设备维护管理：计划和管理生产设备的维护和保养，减少生产中断和损坏风险。
运营案例
广东顺威精密塑料股份有限公司
上了该系统之后，通过优化生产计划、调度和资源分配，提高生产效率，减少异常响应时间、调机时间，提升机台利用率，减少报废同时降低库存备货及周转时间
1、减少异常响应时间，提高异常响应速度。机台转产、机台维修时间明显缩短，平均转产时间降低到1.5小时以内。
2、基于“设备、模具、材料三位一体的标准工艺的建立，标准工艺更具体准确缩短调机时间。在MES系统上线后，平均调机时间在1小时内完成，时间节约44%
3、通过智能排产效率提升减少设备的闲置与产品的不合理转产。机台利用率为75%提升到85%。
4、品质异常的及时发现和响应而减少报废，
因为计划以及生产执行情况的透明化、清晰化，使得生产对上下游之间的产量协调清晰更容易掌控不需要像在不清楚时不得不备大量库存以保证下游产量，因此库存备货和库存周转时间大幅减少。
