数控车床系列

数控车床系列有以下机型：TL46A 、JL50、ML280B、ML0280BE、ML0280DY 、MTL-36S2、ML-350、ML-350D、ML-350DY等是一种高性能的数控加工设备，主要用于金属零部件的精密加工和生产。以下是立式加工中心系列的产品服务详细介绍：

高精度高刚性伺服液压动力刀塔

1、刀塔采用伺服电机分度，齿盘精定位，液压夹紧的设计结构。

2、刀塔内部全密封，转台无抬升。

3、可配备多工位，满足客户的需求，配备高精度曲齿离合器，保证了高刚性，强大的切削力，精细的表面光洁度及更长的刀具使用寿命。

用户友好的操作界面：配备了直观的数控操作界面，操作简便，可实现快速编程和调整加工参数，提高生产效率。

安全可靠性能：立式加工中心系列采用先进装配工艺

一、装配前准备

在装配立式加工中心之前，需要对所有零部件进行严格的检查，确保其质量合格、尺寸精确。同时，还要对装配环境进行清洁，以避免灰尘等杂质对装配过程的影响。

二、基础部件装配

基础部件的装配是立式加工中心装配的第一步，包括床身、立柱、主轴箱等大件的组装。在装配过程中，要确保各部件之间的配合精度，以及整体的稳定性和刚性。

三、精度调整与校验

装配完成后，对立式加工中心进行精度调整和校验是必不可少的步骤。这包括对主轴的精度、各运动轴的定位精度和重复定位精度进行细致的调整，以确保设备在后续加工中的准确性和稳定性。

可满足复杂的加工需求

1.多工位刀塔实现丰富的选配刀具，可应对各种复杂形状的加工需求。

2.刀塔可配0度和90度动力头，可以进行多种铣削和钻削。

3.带Y轴配置的机型，可实现刀塔上下移动，进行Y轴复合加工。

客户：山东潍柴动力有限公司

经销商:青岛顺源达机电有限公司

需求：客户需要加工精度较高的回转体汽车零部件，要求机床配制动化作业模式。

解决方案：我们为客户推荐了数控车床TL-46A床作为解决方案。该设备具有高精度加工能力、机床稳定性强、自动化生产等特点，能够满足客户对零部件加工精度及组线机床稳定性的要求。

实施过程：我们为客户提供数控车床TL-46A系列的安装调试和培训服务，帮助客户快速上手并熟练操作设备。同时，我们根据客户的零部件加工需求，定制了加工方案和工艺流程。

效果：通过使用数控车床TL-46A系列，客户成功完成了复杂形状复杂形状的汽车零部件的加工任务。机床稳定性好,加工精度高，生产效率提升，零部件质量稳定，得到了客户的认可和好评。

总结：数控车床TL-46A系列在这个案例中展现了其高性能、高效率和稳定性的优势，为客户提供了满意的加工解决方案，帮助客户实现了生产目标并提升了竞争力。