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服务商产品需求
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    精工云WMS系统

    服务商: 广东精工智能系统有限公司
    类型: 软件
    类别: 工业信息化-生产控制软件-制造执行系统(MES)、工业物联网-智慧工厂、工业物联网-其他工业互联网、工业物联网-数字车间
    来源: 自主研发
    技术水平: 国内领先
    知识产权: 软件著作权

    详细介绍

    仓储是制造过程的关键环节,仓储作业环节的效率、准确性直接影响了整个制造流程的效率和成本,可谓牵一发动全身;但现状是库存数据不准、现场管理混乱、流程失控、错发漏发、库存周转慢、仓管人员苦不堪言,而精工云WMS系统就是在这个背景之下诞生,不再是简单出入库、录单打单软件,是关于仓储的全要素管理软件,结合PDA、亮灯、传感器等硬件,使仓储全流程数字化、透明化,提升制造整体效率和效益。

    精工云WMS主要针对中家电制造行业的仓储管理,基于工业互联网、微服务、云计算、物联网、大数据技术架构,提供低成本、快部署、易运维的SAAS应用,实现仓储信息实时化、透明化,实现账物一致,避免呆滞物料,实现物料进行SN、批次的追踪及管理,通过配置上架拣货策略,提升出入库效率,通过数据分析,有效提升仓库利用率。

    运营案例

    一、公司简介

    广州奥图弹簧有限公司起源于1984年,为中外独资企业(港资),现有员工500余人,占地13000多平方米,拥有花园式的现代化厂房,是一家集弹簧和金属精密冲压产品的技术研发、设计、制造、销售于一体的科研型高科技企业。

    二、项目主要内容

    本项目主要为奥图弹簧实现车间和仓库的全流程信息化管控,主要提供SRM、模具管理、设备管理、排产管理、WMS库存追溯管理、MES生产现场管理。

    三、项目实施过程

    (1)硬件整体网络建立以及指导作业;

    (2)项目启动大会;

    (3)全面硬件安装调试;

    (4)运行数据导入;

    (5)模具定位管理;

    (6)根据调研梳理流程,数据导入;

    (7)现场产线班组长操作培训以及操作人员试运行;

    (8)现场员工使用跟踪;

    (9)车间电视看板上线与数据分析;

    (10)装更换标签,物料员开始PDA收货;

    四、改善现场情况

    (1)排产优化:

    1.手工排产,转变系统排产;

    2.机台实际状态排产;

    3.模具实际状态排产;

    4.机台与模具生产良品数排产;

    5.工单交期排产;

    6.工单排产推送到机台;

    7.生产情况透明。

    (2)模具管理:

    1.EXCEL档台帐,转变系统;

    2.模具保养提醒;

    3.使用寿命统计;

    4.模具问题分析;

    5.模具货架定位管理;

    6.模具末件管理。

    (3)工单排产到机台:

    1.PMC排产后,排送到机台平板,班组长打印带二维码流程卡;

    2.领料单,根据工单领料;

    3.架模申请单,模具师傅PDA扫描申请单定位货架,领用模具;

    4.模具问题分析;

    5.员工扫码上岗。

    (4)设备取数:旧流程:员工手工记录机台数据,有错漏或修改情况。

    新流程:通过设备取数,自动记录工单冲压数量。实时显示产量、模具等信息。

    (5)设备点检:

    旧流程:员工手工记录每天机台保养点检数据,需要花大量时间去整理。

    新流程:通过设备记录保养点检数据,可以通过后台界面查询出来。

    (6)产品、机台SOP :

    1.通过机台工位平板查看机台或产品SOP操作指导书;

    2.在后台通过物料可以快速找到SOP操作指导书。

    (7)产品称重:

    1.通过机台工位平板报工良品/不良品/废品;

    2.在后台报表与电视品质看板分析数据;

    3.不需要纸档记录,在系统查询与导出称重数据。

    (8)外发加工管控:

    1.手工报表交接转变为系统审核;

    2.以前的手写标识卡转换为系统打印标签。

    智能制造服务热线:0592-5380947

    运营商:厦门科易帮信息技术有限公司     

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