运营案例
简介：
本机采用日本松下的数控系统，可实现数控角度计算，Z弯计算，展开料长度计算，角度补偿，惯性补偿，压弯保压，主机自动启停等功能。
本机装有冲孔、剪断、折弯三个工作工位（单元），三工位顺序工作，其中冲孔工位为转塔式结构。主要功能为加工不同规格的铜、铝母线排，工作时只需选用相应的加工工位，就能方便快捷的对铜、铝母线排进行剪切、冲孔（圆孔、长圆孔），折平弯、折立弯、压花、反压平、扭花等各种不同的加工。
二. 主要特点：
1、冲孔工位采用球墨铸铁材料加工的转塔式六模位整体式转盘，（转盘为一体加工件直径395mm，模具安装孔为数控加工中心加工，精度高，模具与转盘配合间隙0.00-0.03mm），提高了模具的同心度，延长了模具的使用寿命，况且使用时不用频繁的更换模具，提高了工作效率。
2、剪切单元采用高精度双立柱直线滑轨双刀式剪切结构，上刀和下刀垂直平行安装,保证了剪口平整，无废料产生，双面刀口充分利用模具材料使用更长久。
3、折弯单元采用数控开放式折弯“十”字架设计，厚度60mm钢板连接后尾座选用镶嵌加焊接的工艺，机械强度大大加强。
4、折弯工位可实现U型弯功能，两道弯之间最小距离为50mm。
5、油缸选用国际标准油缸材质，避免长时间使用后的漏油现象，使用寿命更长久。
6、液压油箱采用3mm钢板焊接，并做磷化处理，使液压油长期使用不会变质。
7、液压油管采用国标A型连接方式，即耐用而方便维修。
