上电科智慧能源管理平台是数字化的能源综合管理系统,以模块化和智慧能源的设计理念,使用物联网技术,帮助用户更好地完成对其供配电资产的管理和运维,提高生产环境安全系数,优化资产利用率、运维计划、人员调配,以及对能源的监测和管理,并为未来业务的决策和发展提供数据基础。
解决方案:
能源管理平台分为边缘层、平台层、应用层。边缘层通过工业边缘智能网关采集水、电、气、热等多种能源介质的数据,并通过WIFI/4G/5G/有线网络,传输至平台。平台层通过容器化及微服务能力,提供工业现场设备的智能感知、异构设备的对接、工业协议解析适配、数据采集等灵活部署,助力设备快速上平台。应用层提供能源管理、配电管理、资产管理、运维管理等模块。
功能模块:
(1)能源管理模块:针对水、电、气、热等多种能源介质对监测对象,进行实时采集、计量、计算分析,对工厂进行能源管理,实现企业节能低碳管理的精细化、数字化,为企业低碳转型升级提供有力的支撑。能源计算引擎:内置的能源计算引擎,可将能源数据处理为有价值的信息。能源模型:用户可以定义能源模型,包括从供应方到消耗方的任何与能源相关的设备。如仪表,变压器和电动机。分层结构管理:系统中定义和管理所有组织和层次结构,以支持客户的组织变更和敏捷操作。能源透明度:任何具有适当特权的人都可以从能源管理工具获取能源运行数据,包括仪表板,消耗量比较,峰谷优化,流程图,报告,警报等。能源成本管理:多种能源成本计算模型,例如使用时间定价,分层定价和复合定价,并支持企业中的能源成本分配。能源KPI 管理:支持在组织的每个级别定义KPI,并且KPI易于在系统KPI 中定义和管理,以支持客户的指标更改和敏捷操作。
(2)配电管理模块:通过平台配电管理模块,实现园区企业用能状况、电能质量、供配电设备等实时监管,助力园区资源高效利用、优化管理、智能协作。用能监管:各区域用电量、电费实时监测、多维度分析、趋势预测、自动报表功能,智慧能源用能管理,合理化节能。电能质量监管:电网稳定性能、电压频率、谐波畸变率、功率因数、电压波动等实时监测、多维度分析、自动报表功能,减少用电安全事故发生,减小对正常生产的影响。供配电设备监管:变压器、高低压柜等设备运行状态、运行环境等的温湿度、流量、压力等实时监测、多维度分析、自动报表功能。诊断预警监管:变压器、高低压柜及其输送介质的设备安全监测,状态异常告警,自动电能分析,实时预警和提醒。
(3)资产管理模块:资产管理模块助力园区提高资源利用水平,推进生产流程和工艺的绿色化、数字化节能升级,提升园区的能源系统优化与节能管理能力。资产生命周期管理(ALM):全面的资产组合管理,以提高所有资产的可用性,提高资产可利用率、降低企业运行维护成本;预防性维护(PM):基于时间/基于使用情况的预防性维护,通过信息化手段,合理安排维修计划及相关资源与活动,提高资产的预期寿命;工单执行:用于完成维护和调试活动/工作单的移动管理,基于状况的通知,概述和统计报告,所有活动的自动存档管理;运行数据监控:基于设备重要性和健康状况,实时电气参数,状态,温度,故障信息,不同级别的警报;断路器老化分析:包括机械寿命,电气寿命,中压和低压断路器的老化分析和历史状况报告;资产日历:检查每个资产的历史记录和计划中的事件,例如巡检,例行/主要维护,维修,报废等。
(4)运维保障模块:智慧能源运维托管服务是利用智慧能源管理平台的数据服务优势,结合专业线下团队服务能力,提供线上+线下一体化的运维服务模式,包括日常巡检、应急抢修、设备保养、电气试验等全系列运维工作,可与配电中枢保障部门对接,其优势主要为:通过智慧能源改造,实现线上智能监测替代传统人工值守;通过线上检测和实时巡检,经过数据分析得出设备健康度,使得线下巡检更有针对性,保证设备安全性;全智慧能源管理,故障-响应-到场更加迅速,故障判断更加准确。服务团队全行为监控,透明化管理。每次服务都可由客户对满意度进行评分,提高服务质量。
服务成效:
(1)提升能源管理水平:从传统粗放管理向精准数字化转变;
(2)精准掌控厂区能源使用情况,动态调整实现节能降碳;
(3)监控电能质量,保障电力系统和生产安全运行
(1)上海浦东国际机场卫星厅能源管理系统:该系统以能耗数据采集为核心,依托自主研发的能源管理平台及数据采集网关,实现了对浦东机场卫星厅的水、电能耗数据的采集、分析及展示,实现能耗计量及管理的功能.
(2)江苏添唯盐城基地智慧能源平台:“智慧能源云服务监控平台”在设备管理方面包含设备台账和维修保养。在数据监控方面包含实时数据、数据报表、信息追溯、组态画面、异常报警。设备管理方面,设备台账可以让企业在云端对设备名称、规格、投入使用时间、放置地点、设备保管人等基本信息进行电子化管理;设备维修功能为测试人员提供远程设备故障管理功能,能对故障进行登记以及常见设备故障处理方法的查询,使设备故障能得到高效的处理,定期汇总问题,为研发人员不断优化设备停供现场设备运行数据。数据监控方面,透过设备联网实现试验室现场的数据可视化,形成丰富的数据库材料,提高生产效率。同时以大屏展示与现场组态界面为媒介,实现数据实时更新和信息追溯。