详细介绍
MOM系统打通各信息孤岛，实现各种组合，一套系统搞定。具有上线快、易学、易用和投入收益快等特点，产品系列包括PMC、ERP、MES、QMS、WMS、APS、CRM、SCM，完整盖企业制造运营全生命周期的计划管理、物流执行、仓库管理、生产管理、质量管理.设备管理、账务管理等业务环节，完全能满足企业实现跨地域、跨专业、跨业务的软硬一体化智能协同制造，为您的企业做大做强提供专业的服务。
主要功能：
一、PM：计划清晰指令明确，解决生产脱节数据脱节全闭环管理，消除大量的无效沟通，快速拉直订单，跟踪订单的进度及完成，缩短各部门车间机台的时间节拍。解决插单问题，按单入库，按单锁库。跟踪计划节点，逐步替代原手工模式。
二、ERP：全程跟踪物料，解决物料齐套问题，Mrp算法逆向问题，按BOM领料、异常反馈的技术变更。
三、WMS：解决及时出入库问题，系统生成采购需求，解决一物一码问题，设定编码规则库，由物料编码器生成编码，PDA。解决库存过剩太多的问题，规划安全库存。
四、MES：物动人不动，物料配送到工位，系统自动配置，实现快速构建设计BOM，模组化单元化模型，支持复制客制BOM，标准BOM，导入SOLIDWORK BOM，缩短工程设计开发周期，优化人员配置。管理经验固化，预设流程，计算处理时长，提醒作业，解决人治的不可确定性，减少人员变动造成的损失。
五、业财一体化：工费料费事前事中处理，减少事后的人工干预，系统自动生成，及时准确计算材料成本，MRP计算，并单采购减少物流成本。
六、BI（OKR/KPI）：通过看板和PDA，提升政府与客户工程师的管理高度。
七、EIP：跟踪大订单，同步主管部门的要求。通过产线适应性改造（含设备集成和视频监控系统安装），MES系统升级，采集汇集源于ERP、MES、项目全过程等相关系统的通用数据、专有数据和视频监控等数据，精确关联匹配，从而打通订单的全流程追溯通道，有效提升了内部生产履约和外部客户服务水平。
运营案例
某科技有限公司：
实现生产全流程关键数据采集，并实现数据的透明化、实时化、可视化，以数字实施生产管控和工艺优化，以数字驱动企业决策，提高管理水平，提升企业的市场形象。
在减人降本方面，可少人化，减弱工作强度，岗位职责优化，智能防呆，减少人为差错，提升单位时间产出，人均产值也会有明显提升。
在提质增效方面，统一物品数据，物料做到一物一码一标签，全过程的质量追溯，减少沟通差错，缩短产品设计周期，严格工序控制，规范现场作业，提升排单合理性，优化业务和生产流程，实现高效率的柔性制造，提升对客户的响应速度，保证准确的交期，提升业务敏捷度，提高客户满意度。
