详细介绍
详细介绍：
成熟度评估这套方法，因为一次专业系统的评估开展过程确实很大程度上能够回答并解决以上常见问题。
标准聚焦“企业如何提升智能制造能力”的核心问题，提出了智能制造发展的5个等级、6个维度，以企业运营结构进行职能划分，引导制造企业基于现状合理制定目标，有规划、分步骤地实施智能制造规划和提升战略。
评估专家在依据标准和技术指南对企业职能区域进行工作流和信息流分析时，通过大量核心问题进行启发式提问，启发被评估区域人员智能制造发展对其工作区域的期待和潜在要求，并引发对当前工作改进思路的主动思考。
关于人员能力逐步提升和外部引入的针对性方案逐步清晰，软件及系统的功能需求或扩展思路形成，工作流和信息流打通的系统方法和实施路径开始构思，设备效用提升方案和全局思维建立……
1. 从企业发展战略，进行数字化升级解决方案总体规划：
1.1. 高层访谈了解企业发展痛点；
1.2. 明确企业业务发展战略，让数字化转型服务企业业务规划与竞争力提升；
1.3. 管理团队战略共创与共识；
1.4. 明确数字化转型目标；
1.5. 分解数字化转型目标，定义衡量指标与结果指标；
2. 分析工作流和信息流：
2.1. 覆盖产品全生命周期的价值链
2.2. 人员与系统在价值链的传递
2.3. 价值链运作效率、信息流、质量的潜力判断与行动优先级。
2.4. SWOT分析
3. 成熟度指数评价：
3.1. 统一成熟度评估方法及相关知识培训，建立统一的数字化转型评估认识与语言；
3.2. 成熟度指数判定：
3.2.1. 综合指数评估；
3.2.2. 领域指数评估；
3.2.3. 部门指数评估；
4. 企业现状与差距分析：
4.1. 形成各部门现有数字化水平与构建数字化能力之间的差距分析及目标定义；
5. 总体实放计划：
5.1. E-Learning进行智能制造评估基础知识学习；
5.2. 线上访谈与线下访谈结合，落实评估前期现状及评估方案准备；
5.3. 现场培训与现场评估，基于企业发展战略，结合相关部门相关发展任务，展开评估体系培训与评估实施，在实施过程中，对企业相关人员，进行智能制造能力培养与发展，帮助企业打造自己的智能制造人才梯队。
运营案例
伟易达东莞电信有限公司：根据初步调研，了解伟易达业务指标，风险与机遇，以及信息系统现状与发展规划。TUV评审组制定出工业4.0检查成熟度内容与评分准则，评估贯穿了产品的全生命周期，通过工厂巡视和文件评审全面评估新品开发及项目管理，生产和物料控制，工业工程，装配，包装，ICT信息管理，质量管理，人力资源等部门。
诠释了工业4.0成熟度指标与愿景，各一级部门流程改进分析报告，形成了公司优先行动方案和建议路线图以及各部门行动方案工作坊（形成并演示）。
