日本牧野常造创立于1937年,在全球有7个生产工厂(日本本土3个,新加坡1个,中国2个(武汉与昆山),印度1个,服务于41个国家,遍布于在美洲,亚洲,中东,欧洲,中国等国家,在模具制造领域,航空航天领域,汽车领域,医疗领域等高精密市场影响力非常大。其中系列如下:
牧野数控电火花加工机详细介绍
牧野数控电火花加工机特点:
一、核心技术优势
1.SuperSpark IV 自适应电源
智能调节放电能量与频率,稳定火花、减少断弧,加工效率提升 20%–30%
超低电极损耗(≤0.1%),适合铜 / 石墨电极批量加工
1.IES 智能专家系统
内置加工参数库,自动匹配材料 / 电极 / 粗糙度,新手也能稳定出活
自适应跳转控制,深腔 / 窄缝排屑更顺畅,避免积碳、缩短周期
1.Hyperi 智能控制系统
24 英寸高清触屏,手机式拖拽 / 缩放,3 步完成编程与设置。
统一界面覆盖放电 / 线切割 / 穿孔机,培训周期减半
电子手册 + ETech 博士帮助,故障自诊断、快速排故
1.H.E.A.T. 高速肋条加工技术
专攻模具深肋、薄筋、窄槽,加工速度提升 40%+,表面均匀无烧蚀
二、结构与精度特点
1.固定工作台 + 高刚性床身
重型铸铁底座,固定工作台设计,消除移动惯量,定位精度 ±2μm、重复精度 ±1μm
双电蓄冷器集成底座,热变形极小,长时间加工精度稳定
1.紧凑省空间设计
油槽 / 油箱集成床身,占地面积减少 30%,无需外置油箱牧野。
ATC 自动换刀(8/16/32 工位)藏于 X/Y 轴下方,不占加工空间
1.超镜面与超边缘技术
表面光洁度可达 Ra 0.02μm(镜面级),无需抛光直接脱模牧野。
尖角 / 棱边无塌角、无毛刺,适合光学 / 医疗 / 精密模具
三、自动化与安全
1.无人值守 24/7 运行
ATC 自动换电极 + 自动补液 + 液位 / 温度监控,夜班无人值守。
火焰传感器 + 自动灭火系统,防火灾、保安全。
1.灵活工作槽设计
三面 / 四面可编程升降槽,大工件装卸便捷,视野清晰
四、典型应用与价值
精密模具:注塑模、压铸模、冲压模的型腔 / 型芯、深肋、镜面加工
精密零件:医疗植入件、航空结构件、电子接插件、微型模具
核心价值:精度高、表面好、周期短、损耗低、维护少,综合成本更低
五、代表机型
EDGE2i/EDGE3i:通用精密放电,性价比高。
福建*****有限公司:增加了数控电火花加工机,设备的高精度高效率高刚性机床满足各类材料的加工需求。自动化系统实现高效量产加工。解决了产品多样加工问题(深腔,表面光洁度等等)。