详细介绍
场景痛点：
传统制造企业受制于信息水平低下、生产技术落后、企业产能不足等内在因素，常常面临以下生产管理挑战：
产品架构：
轻量化MES系统包含五大核心模块：生产计划工单、二维码流转卡、报工质检流程、生产跟踪档案、产量数据分析。帮助工厂完成从导入计划工单、打印生产流转卡、报工质检流程，到形成生产跟踪档案、提供产量数据分析仪表盘。
方案优势：
1、个性化工艺需求实现
自定义产品工艺路线：支持自定义产品加工的顺序步骤、多个工序的序列。录入生产工单时，自动生成工序明细。
生产工单自定义设计：支持甘特图展示生产计划，可自由拖拽自动更新工单计划，实现生产排产。
2、工序级生产进度管理
生产进度实时管控：使用数据工厂计算工单状态、工序生产进度，再通过仪表盘进行工单进度执行跟踪数据的可视化展示与查询。
一站式生产管理：通过生产监控看板，实时查询工单执行情况，汇总在制工单数、在制单延期生产数等，并定时进行延期预警。
3、自动化生产任务派发
MRP 计算生产工序明细，修改生产工单状态后自动下发生产任务。
4、标准化生产报工作业
生产小工单提供生产的基础单元（生产报工），删除了多余的动作单元，工人每日手机端快速实现生产报工。借助流程引擎，轻松实现标准化报工审批。
5、可视化生产数据监控
员工填报的所有生产过程数据均可以采用数据工厂进行分析处理，并支持通过仪表盘进行可视化展示与查询。譬如产品的不良率、合格率，生产工单的执行情况，各员工的计件薪资等，均可以通过数据可视化的方式直观呈现。
运营案例
上海连成集团生产管控系统项目：在二供成套设备车间，定制并实施车间轻量化MES系统解决方案，实现了生产过程透明化，提升生产管理效率20%，减少异常影响15%，成功获评2023年度上海市嘉定区智能工厂。
