工业制造企业的质检环节往往由人工来来完成缺陷检测的识别工作,但人工检测实际存在着主观性强、效率底下且成本高的弊端,无法保证检测质量和效率;Supreium ADR自动缺陷识别系统则是对传统人工检测的自动化替代,完成一张图像的缺陷识别及标注平均耗时0.3秒,相较于人工,效率至少提高90%,并且可接入多种行业标准,执行准确率98%以上的重复性检测识别。
1.射线探伤拍片,并传递至Supreium ADR
2.Supreium ADR根据探伤图片,实时识别产品缺陷
3.根据行业标准进行缺陷分级叠加判废
4.通过机械手、传送带等方式上下料,并分离良次品
江苏时代:
1、通过文件监控格式为xml,针对客户x光机拍摄的电池x光图进行ac overhang、打皱、压芯、头部翻折、残片的识别
2、软件需要能够完成对拍摄图的强化
富士康-手机边框(注塑件):
1、输入文件夹嵌套,需遍历所有文件夹,且包含产品型号信息
2、输出结果图需要将输入文件夹内的图拼成一张后输出,且命名为产品编号_时间_检测结果
3、检测特定蒙版范围内的气泡缺陷
4、输出csv中,记录【产品编号,每个区域气泡面积总和,数量】