HNEM硫化机加热板经历了三年多时间的技术攻关和无数次的试验,走过了一条艰难曲折的技术攻关道路而最终取得成功的新一代产品。此新一代发热板节能产品的问世,填补了国内这一领域的技术空白。
试验结果和实践应用数据反应,该产品在硫化机上的应用,较目前硫化机发热板采用电加热方式可实现节约电耗40%以上。同时具有以下三个显着特点:
1. 使用HNEM硫化机加热板节能产品,可使硫化机开机预热时间大幅缩短,预热时间由原来的1.5小时-2小时缩短为30-50分钟,节省了近2/3的时间,从而提高了设备的生产效率。
2. 使用HNEM硫化机加热板节能产品后,硫化机加热系统产生的热量绝大部分以上作用于对产品的加热,在热量得到有效利用的同时又降低了热辅射,使车间环境温度不至升高,改善了车间的生产环境。
3. HNEM硫化机加热板产生的热量大部份集中于模具的工作面,两侧和底部的温度很低,因此整个机台的温度升高得到改善,解决了机台油封因高温容易过早老化和液压油需频繁更换的问题,降低了设备的使用成本。
传统加热板对比硫化机加热板对比:
传统电阻丝加热管
目前市面上的加热板都采用电阻加热方式,电阻加热方式存在以下问题:
●热损失大,效率低
电阻丝本身的热效率只有40%-50%,再加上本身热传导过程复杂,电热管→平板→模具→橡胶(模具里的橡胶硫化),经过三次热传导,热损失较大,能源浪费严重。
●预热时间长
电阻丝加热本身就有一个弊端,电阻越大温度越高,时间越慢。而预热期间机器什么都不能干,严重影响了工厂生产效率。
●使用寿命短、维修量大、废品率高
由于采用电阻丝发热,其加热温度达800度左右,电阻丝容易因高温氧化而被烧断,常用电热管使用寿命只有半年左右,因此,维修量以及耗时较大,影响生产进度。而电阻丝烧断的情况下,造成加热板温度不均,从而
使产品难以拆卸以及毛边增多,导致其废品率提高。