详细介绍
项目通过车间级OT网络搭建，现场设备/仪表的数据采集、边缘计算、大数据分析、智能报表分析平台等技术手段，实现全厂生产计划与实际进度的实时跟踪对比，调配灌装等核心生产设备状态的实时监控，设备日常点检保养、维修维护的全生命周期跟踪，全厂水、电、气等能耗的实时监控和单耗分析、设备品质参数的监控预警等，提高了车间整体的可视化程度，帮助客户及时发现并停止了许多不必要的能耗损失，系统上线后半年中，能耗成本降低100多万元，灌装产线的生产效率也有原来的88%提升至92%，助力企业实现工业4.0
运营案例
康饮集团杭州工厂
