APS系统主要解决制造企业如下管理问题:
1.快速预测交期;
2.快速适应订单变化;
3.优化生产计划;
4.避免物料挤压、缺料。
主计划(MPS):MPS对各公司和基地的产能规划、排产计划进行统一管理,对成品进行跨公司的订单评审和计划。
物料需求计划(MRP):MRP是依据MPS的运行结果进行生产基地的物料管理,如物料需求、物料齐套、物料交付等。
APS从订单/预测录入源头开始,实现订单/预测的自动化评审、快速询单功能,销售输入订单、预测,系统根据产能设定、BOM成本、LT、库存和未清PO等算出各种方案的成本和交期是否满足等,把这些数据提供给跨部门评审人员,让评审人员自主选择最优方案作为最终评审结果并进行发布,发布后的结果将作为排产依据,传入到排产模块进行排产,并将结果作为MRP需求,进行MRP运算,产生原料需求。PS系统架构由订单评审Order Review、生产计划MPS、MRP三大部分组成适用于产品多层级复杂的计划管理需求,APS成为先进制造必不可少工具。
青岛海信集团、武汉敏芯半导体、浙江科谱激光、安徽共芯光子等等。