协同系统是一套标准化、模块化、组态化的车间级MES协同管理平台。针对离散制造业的设备互联、制造过程管理、维护保养、报工等流程实现快速部署、快速上线、快速投产使用的MES云系统,助力中小制造企业快速上线。
功能介绍
监控中心模块
针对生产过程中无法自动、准确获取生产数据的实际情况,通过可视化界面,实时监控设备运行状态及生产进度,实时获取设备停机、警报、参数修改等数据,实现远程化、实时化、全程化管控,实现“把工厂装进口袋”。
制造管理模块
针对传统人工+纸单的计划方式,提供多种下单方式,如逐个新增、Excel批量导入、ERP对接后自动导入订单;
排产简单,产品/模具/设备自动关联,完成时间自动计算,维修保养设备智能提醒,提高了排产效率;
订单进度自动更新,自动生成每日生产报表,实现制造过程可视化,生产数据可追溯。
质量管理模块
提供次品记录、首件管理、巡检管理;品质流程可配置,检验模板自定义,检验结论APP/一体机现场录入,检验记录自动生成。实现质量管理实时化、远程化,可追溯、易分析。
工艺管理模块
针对工序繁多、调试周期长的生产过程,工艺模块提供工艺无纸化化管理,设备标准工艺参数一键备份,云端存储,随时随地调用,彻底解决了“工艺靠人”的现象。
点检管理模块
提供现场设备、模具的无纸化点检管理,按日/周/月建立模板,提供日常点检的提醒、采集与确认,确保设备、模具的安全稳定运行,延长设备、模具使用周期,减少设备、模具损耗率,降低生产成本。
设备维保模块
提供设备履历信息汇总,维修保养等工作的流程化管控和自动提醒,设备使用状况、使用寿命一目了然,完备的设备维保日志,实现设备全生命周期的有序管理,便于管理人员合理利用设备,避免因维保不及时导致的设备停机,提升生产效率。
模具维保模块
提供模具履历信息汇总,便于管理人员有效进行维修、保养和设备关联等工作的流程化管控,自动提醒模具维保,降低模具损耗。完备的模具维保日志,实现模具全生命周期的有序管理,有效节约生产成本。
报表分析模块
自动汇总生成丰富的数据报表,如产量统计报表、质量报表、维修报表、利用率指数、停产分析、OEE等,实现数据多维度统计,满足多元化需求,为企业决策提供数据支撑,实现工厂数字化管理。
全场呼叫模块
针对生产现场异常问题、突发情况提供及时主动的信息传递,可自定义关注问题