解决业务痛点:
①解决工装利用率低,想用的时候找不到,另一方面工装却被闲置的问题。
②解决工装报修、维修不及时,无法及时跟踪维修进度的问题。
③解决工装定期保养、点检计划排程难,保养不规范,从而影响工装使用寿命的问题。
④解决备件不足和过剩问题。
功能:
①建立一元化电子档案,工装位置及状态信息随手可得
②通过移动端随时随地报修,实时掌握维修进度。
- 派工人员派工任务及时提醒,及时指派
- 维修人员维修任务及时提醒,提高维修响应率
- 任务进度可视化、细节实时追踪
③建立检・护规范化・效率化管理机制,从而很好的对工装进行维护,提升工装使用寿命
- SOP流程化管理
- TPM标准化保全管理
- 定期点检/保养多维度周期(时间周期,使用次数周期)进行,更好的对工装进行维护
④提供定期对备货需求与实绩消耗差异进行分析及调优,确保库存最适
- 与生管系统交互,利用MRP所要量计算的数据,精确计算出工装易损件的备货需求信息
- 根据备货需求与实绩消耗差异进行分析
⑤助力企业“工装知识百科”的积累,维修/保养等know-how快速查询
- 通过系统统一管理工装图片、设计图纸等文档文书,维修、保养等KNOW-HOW知识
客户1:苏州事达同泰汽车零部件有限公司
【概况】汽车排气系统使用的不锈钢焊管、弯管、消声管、消声器筒体、排气组件、装饰尾管以及其它零部件制造等。
【面临问题】
1、工装位置状态模糊,利用率低
2、工装保养、点检、维修机制缺失
3、知识无法有效累积、传承难度大
4、易损件备货量难预估
【效果】
1、建立一元化电子档案,提升工装利用率
2、建立起TPM标准化保全管理,提升维修效率
3、建立起工装知识库
4、工装平均寿命增长10-20%
5、备件库存减少20%
客户2:雅迪科技集团有限公司
【概况】雅迪科技集团有限公司经是一家集电动自行车、电动轻便摩托车、电动摩托车及其零配件研发、生产与销售于一体的高端两轮电动车制造企业。是全球电动车市场的绝对领导品牌。
【面临问题】
1、台账、检测、维修管理等作业,通过纸质、EXCEL文档管理,相关文档无法形成关联
2、工装数量多,种类杂,位置分散,管理难度大
3、工装损坏时无法及时报修,报修无履历记录,无法及时跟踪维修进度
4、出入库未形成规范管理,工装易丢失,无法定义工装责任人员
5、月末盘点耗时耗力
【效果】
1、线下管理转为线上管理,纸质管理转为无纸化管理,实现工装管理的全流程可视化。
2、维修效率提升,工装损坏时通过系统及时报修,维修履历,实时掌握维修状况。
3、形成标准化出入库流程,准确掌握在库、在用情况。
4、自动生成保养、点检计划,提升工装寿命。