详细介绍
研发内容：
本项目软件主要整合Inline自动化设备和MES等信息化系统，功能模块包括主画面数据显示功能、设备管理、配方管理、在制品管理、物料管理、卡匣管理、警报管理、传送管理、特殊管理、日志管理等，通过提供完整的工厂自动化整合功能，整线设备管控、单设备管控、仓储管控，通过将上层信息化系统的生产计划、管控命令，传达给各个生产、检测、仓储、运搬设备来执行，并将其执行结果和检测数据返回系统，主要应用于高科技光电产业的的Inline机台设备的信息集成。
研发目标：
本项目研发目的是工业生产管理并且生产自动化系统的控制流程处理，包括设备消息的传送/接收、制造、检验和各种信息在产线上进行的管理和控制。此外，项目系统要求可以作为一个界面系统，介于HOST (MES) 系统和机台之间，它的设计也满足关键任务生产环境、完全自动化、要求高的交易效能。
关键技术：
1、采用结构化开发，设置模块开发优先级：通过对设备的特点和信息流程等的分析，定义各模块开发的功能与接口。
2、通过对生产系统整合的业务流程分析，发现集成整合具有业务流程复杂、数据交互多、频率高和数据量大的特点。在系统整合中既有定时运行的异步数据接口，又有在用户操作时要立即响应的同步数据接口。本项目采用市场在光电产业常用的三菱PLC的CC-Link IE串连Inline机台设备，通过CC-Link IE的Token ring网络的特性, 确保每一个机台的Station的传输延迟时间固定，接口开发只需将注意力集中到传输数据的业务逻辑处理上，无需关注数据的传输与过程。接口模块需要完成两大功能：1）根据系统整合的业务流程规划，负责两个系统交互数据的处理工作，将产生一系列的同步异步接口进行双向数据处理。2）为管理这一系列接口，接口模块有以下技术要求：所有的接口进行集中配置和监控，以简化管理；每个接口之间应该具有松耦合的特性，以防一个接口发生故障时影响其他接口的运行；可跟踪和监控接口每次运行的结果；如果接口执行发生错误，可以对这些数据进行自动或人工的重新处理。
3、定制数据库统一接口，将透过PLC, 传感器,侦测器,量测器,等等…的硬件信息和机台端设定的参数信息自动整合，并按数据定义格式进行保存和规范入库,将机台端收集到的模拟讯号和设定的参数储存至数据库，上层的用户就可利用这些信息进行分析与改善。
4、通过设定产线状态的过滤条件，Normal表示正常、Warning表示警告、Alarm表示警报、Disconnect表示掉线， 设定系统标头描述、产线Host Mode、产线Run Mode、产线Line Status的过滤条件，实现对产线设备的监控。
运营案例
案例：上海天马微电子有限公司（SZ:000050）
1.客户简介：
天马微电子有限公司是一家主要从事液晶显示器及相关产品的设计、制造与销售的企业（证券简称：深天马A，证券代码：000050）。在LTPS、AMOLED、触控一体化技术（On-cell、In-cell）、柔性显示等方面取得了诸多技术成果，多次获得创新产品与应用奖项。2019年，公司LTPS智能手机面板出货量已连续两年保持全球第一，LCD智能手机打孔屏出货量全球第一。
2.项目范围：
系统范围：BCS
实施地点：上海天马OLED厂、模组厂
3.项目效益：
实现业务：OLED段、检测段、模组厂自动化系统搭建
实现功能：通过BCS系统的实施，具备设备管理、Port管理、WIP管理、警报管理、配方管理、物料管理等自动化功能；实现与现场设备对接、产线数据整合及控制、警报实时提醒，与MES、EDA等上层系统集成，实现整厂CIM系统集成，解决生产制造环节的过程不透明、效率低、异常处理不及时等问题。
案例：合肥视涯显示科技
1.客户简介：
合肥视涯显示科技有限公司于2017年09月19日成立。是一家OLED显示器生产商，将半导体技术与OLED显示技术结合，主要从事硅基微型显示器件的研发、生产和销售等。2019年11月21日，合肥视涯硅基OLED微型显示器件及模组生产线投产。这是目前全球最大、唯一专注于12英寸晶圆硅基OLED微型显示组件研发生产基地，产能全球第一。
2.项目范围：
系统范围：BCS
实施地点：视涯合肥厂
3.项目效益：
实现业务：OLED制程段->模组Test制程段
实现功能：通过BCS系统的实施，具备设备管理、Port管理、WIP管理、警报管理、配方管理、物料管理等自动化功能；实现与现场设备对接，产线数据整合及控制，与MES、EDA等上层系统集成，实现OLED制程产线全自动化生产以及实现测试制程段设备CIM系统集成，解决生产制造环节的过程不透明、效率低等问题。
