详细介绍
通过平板或手机等移动终端将工厂的物料品质检测与管理工作相结合，实现制造工厂简单、高效进行物料检测、记录与统计的工作。
智能制造精益管理协同系统，提高作业人员工作效率，缩短现场品质问题的反馈时间，提升企业质量管理水平，同时该系统实现办公无纸化，是企业资料信息电子化管理的工具。
产品服务详细介绍
通过平板或手机等移动终端将工厂的物料品质检测与管理工作相结合，实现制造工厂简单、高效进行物料检测、记录与统计的工作。
智能制造精益管理协同系统，提高作业人员工作效率，缩短现场品质问题的反馈时间，提升企业质量管理水平，同时该系统实现办公无纸化，是企业资料信息电子化管理的工具。
系统主要特点:
1、 全程移动化、无纸化、高效化
2、 采用 Android 平板，设备投入成本低，无需布置电脑；
3、 不受生产现场环境的限制，可实现移动测量办公；
4、 摆脱传统纸张记录的方式，减少人力物力成本；
5、 大大缩短了数据采集的时间；
6、 支持采集过程中拍照操作，以作取证备份之用；
7、 严格权限管控，满足管理要求；
8、 支持对不良项目进行柏拉图分析；
智能制造精益管理协同系统，主要包括以下模块：
生产管理模块
主要通过建立生产计划模块与红绿表进行生产计划的管理；
排产简单，产品/设备自动关联，完成时间自动计算，提高了排产效率；
订单进度自动更新，自动生成每日生产报表，实现制造过程可视化，生产数据可追溯。
质量管理模块
提供物料品质检验记录、首件管理、巡检管理；品质流程可配置，检验模板和标准自定义，检验结论自动判定，检验记录自动生成，并形成统计分析图表。实现质量管理实时化、远程化，可追溯、易分析。
现场管理模块
针对工序繁多的生产过程，现场管理模块提供作业指导书无纸化化管理，设备标准工艺模板，云端存储，随时随地调用，彻底解决了“工艺靠人”的现象。
问题管理模块
生产制造过程问题随时随地通过手持终端拍照记入，根据项目、产品、物料种类分类汇总管理，问题状态实时追溯、提醒和完成关闭，KNOWHOW清单无纸化保存管理，提高生产管理效率。
设备管理模块
提供设备履历信息汇总，维修保养等工作的流程化管控和自动提醒，设备使用状况、使用寿命一目了然，完备的设备维保日志，实现设备全生命周期的有序管理，便于管理人员合理利用设备，避免因维保不及时导致的设备停机，提升生产效率。
运营案例
产品成功服务案例 施耐德电气，智能制造精益管理协同系统
长虹电器，智能制造精益管理协同系统
