详细介绍
supOS工业操作系统，它是企业连接工厂、设备、人员和产品等全信息数据的工业互联网平台、工业大数据平台、工业人工智能平台，主要包含边缘侧数据集成、平台侧全域数据管理和应用侧工业APPs等功能。通过数字化工厂建模实现工厂的全信息模型构建，利用平台的数据治理和综合利用能力，实现工厂元数据的对象化组织、工业大数据的DIY分析以及工业APP的组态开发。supOS工业操作系统旨以集成化、数字化、智能化手段解决工厂生产控制、生产管理和企业经营的有效融合，实现企业运营水平的有效提升。
supOS平台专注打造最适合企业应用的工业操作系统。以企业为中心构建面向过程监控、生产管理和经营角色的一体化应用平台，通过“OS + APPs”的方式实现企业客户的信息化、数字化、智能化升级转型。supOS提供的横向和纵向弹性扩展能力，可满足企业从小到大，从单一优势业务发展为多元化集团性应用的场景。
supOS工业操作系统以工厂全信息集成为突破口，实现生产控制、生产管理、企业经营等多维、多元数据的融合应用，提供对象模型建模、智能APP组态开发、智慧决策和分析服务，以集成化、数字化、智能化手段解决生产控制、生产管理和企业经营的综合问题，打造服务于企业、赋能于工业的智慧大脑。
运营案例
1、山东京博石化有限公司：基于supOS工业操作系统，搭建京博石化“云、企、端”多级联动、内外协同应用的工业大数据平台，完成多元、异构数据融合管理，接入全厂30余套异构系统，3万多套设备建模，30万个时序位号和120万个工艺标签管理，建成56套工业APP产品，解决信息孤岛、数据未打通、业务手工化等问题，实现京博石化全面数字化转型和智能工厂新模式。通过构建“1个工业操作系统+N个工业APP”信息化应用新模式，获得经济效益和管理效益如下：
（1）每年节省1300人.天/年，节省大量人力成本和线下数据统计时间；
（2）重点生产装置提高20%产品产量，产品质量合格率提高了10%；
（3）设备备件管理成本降低20%，设备检维修次数降低35%，提升了装置长周期安全运行水平；
（4）预测预警了20%的事故苗头和异常事件。
2、苏州宝丽迪材料科技股份有限公司：基于supOS工业操作系统打通销售、研发、生产、物流、销售等业务流程，消除数据孤岛，形成销售与研发、设计与生产、销售与生产的快速协同，提高系统效率，降低了运营成本，同时，通过自动化和工业物联集成，实现设备与设备、设备与信息化系统的联动，进而减少人员干预，实现设备的自动报警、智能调优、预测性维护，从而减少设备故障率，提升产品质量。通过构建“5G+工业互联网”信息化应用新模式，获得经济效益和管理效益如下：人员从120人减少到90人；工业机器人的投入从1台增加到30台；年消耗标准煤用量从70吨减少到54吨；关键设备联网数量从16台增加到149台；产品不良品率从4%降低到2%；设备综合利用率提升8%；订单准时交付率10%。
