详细介绍
立式加工中心系列有以下机型：TE655B、TE745、TA745、TE850、TA850、TE1060、TE1060D、TA1060、TE855B、TE855D、TE1050B、TE1070B、TE1160G、TE1260G、TE1170B、TE1270D、TE1270B、TE1370、TE1470、TE1670、MO0650、MO0850、MO1060、MO1260、MO1470、MO1670、MO1060-APC、MO0860-APC等是一种高性能的数控加工设备，主要用于金属零部件的精密加工和生产。以下是立式加工中心系列的产品服务详细介绍：
高精度加工能力：立式加工中心系列配备了高性能的主轴和精密的导轨系统，能够实现高速、高精度的加工，保证加工零件的质量和精度要求。
多功能加工：立式加工中心系列具有多轴联动功能，可实现多种复杂零件的加工，如铣削、钻孔、攻丝等，满足不同加工需求。
自动化生产：立式加工中心系列支持自动化生产， 搭配机械手自动上下料省心省力，刀具监控提高加工效率，节省成本，采用BBT\BT高精主轴，伺服刀库换刀速度提升30%。
用户友好的操作界面：立式加工中心系列配备了直观的数控操作界面，操作简便，可实现快速编程和调整加工参数，提高生产效率。
安全可靠性能：立式加工中心系列采用先进装配工艺
一、装配前准备
在装配立式加工中心之前，需要对所有零部件进行严格的检查，确保其质量合格、尺寸精确。同时，还要对装配环境进行清洁，以避免灰尘等杂质对装配过程的影响。
二、基础部件装配
基础部件的装配是立式加工中心装配的第一步，包括床身、立柱、主轴箱等大件的组装。在装配过程中，要确保各部件之间的配合精度，以及整体的稳定性和刚性。
三、精度调整与校验
装配完成后，对立式加工中心进行精度调整和校验是必不可少的步骤。这包括对主轴的精度、各运动轴的定位精度和重复定位精度进行细致的调整，以确保设备在后续加工中的准确性和稳定性。
运营案例
客户：浙江美机缝纫机有限公司
经销商:南方机床集团有限公司
需求：客户需要加工一批复杂形状的缝纫机零部件，要求机床组成流水线作业模式。
解决方案：我们为客户推荐了立式加工中心TE855B机床作为解决方案。该加工中心具有高精度加工能力、机床稳定性强、自动化生产等特点，能够满足客户对零部件加工精度及组线机床稳定性的要求。
实施过程：我们为客户提供了立式加工中心TE855B系列的安装调试和培训服务，帮助客户快速上手并熟练操作设备。同时，我们根据客户的零部件加工需求，定制了加工方案和工艺流程。
效果：通过使用立式加工中心TE855B系列，客户成功完成了复杂形状复杂形状的缝纫机零部件的加工任务。机床稳定性好,加工精度高，生产效率提升，零部件质量稳定，得到了客户的认可和好评。
总结：立式加工中心TE855B系列在这个案例中展现了其高性能、高效率和稳定性的优势，为客户提供了满意的加工解决方案，帮助客户实现了生产目标并提升了竞争力。
