详细介绍
基于斯坦德工业搬运机器人技术平台开发的移动机器人,将尺寸和自重优化到极致，同时满足300kg-2000kg额定载重；自研的全新第四代电气方案配备了高度集成的硬件和人机互动更友好的软件，极大提升了机器人的电气性能和易用性，响应更快，操作更加便捷，带给用户更好的用户体验。多传感器融合算法升级，采用了自定
义滤波干涉过滤视野，自动识别货架智能避障等，减少感知偏差，适应多变复杂场景，提升机器人安全性能和
工作效率。
安全防护
搭载360°激光雷达、3D视觉传感器、安全触边，能够立体检测低矮物体或平面障碍物，并主动减速和停止，实现人机协作，提升安全性能。
柔性部署
采用激光SLAM导航技术，自动生成环境地图，支持地图拼接、软件编辑路径、区域编辑等。无需场景改造，适应多变工作场景，满足生产线变动需求。
拓展性强
预留标准接口， 支持滚筒、 皮带和链条等传输模组、 柔性机械臂复合模组、 顶升背负模组， 满足客户多种工序需求。
环境适应性
顶升算法升级到5.0，静态场景定位精度±5mm，支持长走廊定位、全变化动态环境和动态地图更新，减少环境影响，保证机器人持续稳定运行，为客户持续创造价
值。
工作空间小
最小回转直径780mm， 高度270mm。 占地和工作空间小， 快速灵活， 对比相同载重的产品更加经济适用。
回报周期短
减少现场改造工作量，提高部署效率，提升自动化水平，释放人力资源，降低生产成本。整体投资回报期小于15个月。
运营案例
目前应用在华为、富士康、小米汽车、中创新航、等100余家头部企业。
在电子行业，据GGII统计报告显示，斯坦德SLAM移动机器人细分市场份额连续三年荣膺第一。
小米汽车 100% L-SLAM AMR总装
全国首个全面应用激光SLAM AMR的新能源汽车总装线， 需实现AMR、 产线设备和人员的多任务协同，以及机器人集群在复杂环境下的智能调度与安全控制， 持续保障厂内物流效率。
解决方案
硬件： OASIS系列背负式AMR200+台， 自动充电桩23台， 手动充电器4个， 其他配套若干
软件： RIoT平台软件（包含单机部署、 集群调度、 中控管理等功能模块）
2.锂电龙头企业某动力电池工厂
箔材、 粉料等原材料出入库到辊分、 模切、 卷绕、 堆叠、 电芯装配、 PACK组装、 成品出入库等环节，全线导入无人叉车及AMR。
解决方案
硬件： OASIS系列背负式AMR 177台、 V型块极卷搬运AMR 26台；
GULF系列窄通道堆高无人叉车41台、 服务器 2台、 其他配套若干。
软件： RIoT平台软件（含机器人集群调度、 中控管理等功能模块）。
3.某知名光伏企业电池片工厂
项目包含整厂从发料机到制绒、 扩散、 激光、 蚀刻、 退火、 背钝化、 背膜、 正膜、 激光开槽的全工艺环节的全自动搬运流程。
解决方案
硬件： OASIS系列背负式AMR 73台、 自动充电桩15台、 手动充电器1台
软件： RIoT平台软件（包含单机部署、 集群调度、 中控管理等功能模块）
