背 景:据统计,2021年国内电解铜箔实现新增年产能约11.6万吨,总年产能达到了72.12万吨。其中有新增8.7万吨锂电池铜箔的产能;新增2.9万吨的电子电路铜箔产能,这样两大类电解铜箔产能的比例,由2020年的62.5:37.5(电子电路铜箔:锂电池铜箔),改变为56.2:43.8。两大类电解铜箔产能中,锂电池铜箔产能占比2021年同比增加了6.3个百分点。预测的2022年国内电解铜箔新增年产能量将出现的很大增幅,新增年产能量年增长率为53.0%。预测由于有28.15万吨/年的锂电池铜箔产能新增,造成国内两大类电解铜箔产能的比例,变成为45.8:54.2(电子电路铜箔:锂电池铜箔),从而出现了锂电池铜箔年产能首次反超电子电路铜箔的变化。然而,各厂车间的铜箔卷料收卷完成后,需要利用行走在车间上方的大型天车将卷料从机台上吊取下来,运送到暂时存放卷料的区域;当后处理车间需要铜箔卷料时,亦需要大型天车吊装。整个过程,需要几个工人的操作,且大型天车属于大型特种设备,在使用过程,存在着安全隐患。
产品简介:利用现有的AGV主控件,固定驱动形式,支撑加脚轮六轮自适平面结构,借鉴目前市场已推出的举升仓储AGV进行开发的自主性、轻载负载式AGV产品,适用组装生产线。
主要产品:铜箔卷料举升移载AGV/空轴暂存区/半成品箔暂存区等。
搭载了最新科研技术,整合了起停、速度控制、转向控制、雷达避障、声光报警、刹车等系统,是一款外观大方、可靠性高、噪音小的拖运作业产品。降低了员工劳动强度,提升了物料周转效率,操作作业严格防呆、去经验化,减少了错误,自动化及智能化良好呈现;实现了生箔车间铜箔卷料生产、运输、暂存环节的自动化和智能化,大大提高产能。
1)采用二维码导引实时定位并行驶在设定的路线上,并接受系统指令自动存放、搬运至指定位置,利用8个麦克纳姆轮实现零回转半径、侧移、全方位任意漂移行驶,实现与收卷机台进行高精度对接,完成铜箔卷料的自动化转运。
2)采用空轴移载天车(XZ轴桁架机器人)负责AGV上与立体化料架的空轴取放。解决空轴上卷、铜箔卷料的自动化移载、智能化暂存。