详细介绍
1、用户痛点：接收上游系统工艺、计划、自动匹配工艺路线并分解为工序级计划；定义不同工艺路线的模板，根据工艺特征匹配工艺模板，可支持自动线、手工线不同管型，不同工艺路线；集成设备，并在检验工序采集质检清单要求的数据参数，自动判断是否合格。
2、解决方案（功能模块）：MES系统基于自动化产线工艺、生产特点，实现生产全过程的管理，主要包括：工艺管理、计划输入、计划排程、领料、生产过程采集、质量数据采集、设备数据采集、数据包导出、原材料库、危化品库、成品库、缓存区、设备维修保养、系统集成、设备集成等模块。
3、产品服务特点（优势）：将从当前基础设施与产线设备的现状出发，以先进制造理念为基础，通过信息化、自动化手段的应用，建立一套产线信息化管理体系，实现计划排产、生产执行、物料配送、质量管理、设备管理、车间管理、实时数据采集、仓储管理等功能，支撑实现生产调度信息化、制造过程可溯化、质量控制精细化、实效分析实时化、设备运维数字化、车间管理集成化的管理目标。
4、服务成效：实现物料和包装重量分别称重，自动记录重量。实现触摸库位后，自动弹出，取料后，系统根据重量自动记录。实现触摸库位后，自动弹出，放料后，系统根据重量自动记录。实现补货、盘点、清仓、统计等功能。智能柜功能满足技术指标要求，提升企业刀具、工具管理信息化、自动化水平。
运营案例
1、铝氨槽道热管自动化生产线MES系统及中控室系统项目
2、通威太阳能（合肥）有限公司M3组件车间MES开发及技术服务项目
3、南南铝业股份有限公司汽车组件事业部MES开发及技术服务项目
4、中铁山桥集团有限公司道岔数字化车间MES系统开发与实施项目
