NOMES兴企云生产管理平台

NOMES(not only mes)通过原生的云MES+轻ERP，覆盖生产、质检、采购、外协、库存等核心业务场景，帮助制造业企业搭建协同生产管理平台，实现生产管理数字化、生产进度透明化、数据可视化，助力企业降本、增效、提质，帮助企业实现智能化改造，核心产品NOMES兴企云生产管理平台聚焦装备制造、电线电缆、汽车零部件航空航天等行业。区别于传统的MES平台，NOMES除常规MES功能外，还提供了轻ERP的能力，可实现对于企业订单、计划、生产、质量、采购、库存等业务的一体化覆盖，真正实现了通过一部手机、一个二维码全面管理工厂的目标。除此以外，在NOMES智能工厂云版本中还提供了如IOT、BI、APS等高级功能的选配包，企业可以根据自身需求灵活选择。当企业在完成NOMES的基础实施后，还可以通过系统平台实现与上下游客户及供应商的在线协同，例如可以在线向供应商下达采购订单并且跟踪其生产进展，同时也可以向客户动态展示生产进度，整个操作过程就像美团点外卖一样简单，真正意义上实现了工业互联，大幅提高了供应链的响应效率，降低了企业管理成本。

兴企云mes系统在兰石铸锻的实际应用成效：

2019年4月8日，兴企云mes系统在兰石铸锻正式上线应用,覆盖了锻压热处理、冶炼铸造、清整、模型、机加等5个车间，彻底摆脱了依赖纸质文件的生产管理模式，走向基于数据驱动的数字化生产管理模式，并实现了与集团ERP的集成应用。所取得的关键突破与成效如下：

1.兴企云mes系统实现了与关键设备自动数据采集的集成,实现基于人机协同的混合数据采集模式，实现产品生产制造全过程的实时管控：除了10台关键设备采用自动数据采集外，没有在其它车间工位（200多个工位）布置固定报工点，而是由工人或班组长通过手机和二维码，进行报工；

2.从之前对产品的按批追溯，到目前的依据“追溯号”的按件/按批追溯：之前尽管每件工件上都打有唯一的追溯号，但无法做到与系统数据的实际对应，起不到应用的追溯作用；现在工人或班组长报工按追溯号、按工序实时报工，完全可以做到真正的产品追溯，即保证产品实物与系统数据的一一对应。

3.从之前的按月或按周由车间统计员依据纸质文件集中录入系统并汇总统计的报工管理模式，到目前的由工人或班组长自主、实时管理：对于机加车间，由工人自主报工；对于锻压热处理、冶炼铸造、清整、模型4个车间基于班组的群体式作业模式，由班组长负责报工；对于冶炼铸造车间，同时要人工统计和填报耗电与耗气量；

4. 从原先销售、计划、生产人员对生产进度的掌控需要通过现场查看或生产调度会，到目前通过手机或电脑终端实时查看；

5.原先产品库存数据滞后实际物料状态1周到2周，目前，基本可做到库存数据实时反映实际物料状态；

6.解决了热处理配炉中的物料跟踪及工时和成本的分摊问题：之前只能进行产后线下处理或处理流程复杂而难以真正执行，现在由NOMES系统自动计算和按规则分摊（可由班组长交互修改）；

7.解决了铸锻生产过程中的“边设计边制造边优化”（随时根据已完成工序的实际情况，对后续工序进行优化和调整）的生产管控问题：之前只能进行事后线下处理或处理流程复杂，常常造成工艺发布与实际产品加工同步完成、生产工艺无法指导实际生产的情况，现在大路线点确定后即可下发生产工单进行投产，详细工序可在生产的同时进行优化设计，真正指导实际生产。

8.目前，兴企云mes系统通过集成接口从ERP获取生产计划、产品BOM及分工路线，ERP通过集成接口从兴企云mes系统获取完工数量（合格品及废品）、时间、成本等数据。这样的数字化生产管理模式使得原先8个统计员的工作量大大降低，很快，8个统计员将全部实现转岗。

某家具制造企业应用案例：

某家具制造企业 MES 应用主要采用“低成本、无门槛、全覆盖、渐提升”的中心思想，围绕在生产管理方面存在的主要问题及需求，该企业主要应用NOMES兴企云的以下功能模块：基础数据管理、计划管理、执行管理、物料管理等模块。

统一管理基础数据，生产资料高效流转

家具生产制造过程复杂、工序繁多,涉及部门广,有序有效的各部门资料输出是保证高效率生产的基础。该企业将家具制造执行过程中涉及的工艺资料、产品BOM、操作标准等信息统一录到到NOMES兴企云，确保生产资料能在生产流程中高效流转,减少人工录入和管理的时间。

线上排产，提高排产效率与准确性

计划员通过NOMES兴企云的计划管理功能，实现线上排产，生产计划数据实时展示跟踪，提高工作效率和排产的准确性。

生产进度透明，订单交付有保障

NOMES兴企云上线后，该家具制造企业一键下发工单任务到班组，员工通过手机扫码报工，提高了工作效率，减少了数据统计时间；管理者可以通过报表及看板实时跟踪工单进度，及时干预生产异常。

物料数据更精准，提升库存周转率

改善物料通过ERP补录的弊端，通过移动扫码操作物料出入库，半成品、在制品等有效管理。盘点出大量呆滞物料，减少资金占用。物料数据与实物一一对应，库存周转率提升近80%。