详细介绍
（一）客户痛点：
在工厂中，非计划停机事故会引起巨大的直接经济损失，以及不可估量的安全事故。现有的设备管理运维和防人因措施已经做到极限，但仍时而出现非计划停机事故。因此，提高安全性和降低运维成本，是客户两大主要需求。
（二）解决方案：
安脉盛的工业设备智能运维解决方案，基于设备智能运维平台建立了一套科学的、标准的设备健康管理评价体系，对关键、重要设备建立基于多元异构数据的高精度性能评判模型，实现设备关键参数的自动趋势分析与故障预警，设备性能的早期衰退预判，并结合行业经验、专家知识和机理模型分析，制定维护维修策略，实现基于设备实际运行状态的维护。
（三）方案优势：
（1）可靠性管理手段的有效补充，增加安全性，减少非计划停机。
（2）自动化智能化系统，以防人因失误。
（3）软件保障的工程师高效决策辅助系统。
（4）“云-边-端”协同架构，有效提高了系统的计算效能。
（四）服务成效
已应用于某核电站，帮助核电站全面提高机组运行效率，每年节省设备检修费用数千万元，避免因灾难性事故引起的经济损失达10亿元以上，具有良好的社会效益、经济效益和广泛的推广应用前景。
运营案例
已应用于某核电站，针对核电面临的非标设备多、安全法规多、改造实施难、数据传输难、故障样本少、监测测点少的困境，开发先进的非介入式智能传感器和监测系统获取设备状态信息，融合DCS系统监督数据、新增非介入式传感器数据及第三方离线数据，建立各设备的状态监测和故障预测诊断算法模型，实现设备状态的全方位自动感知和分析诊断，实现设备由预防性维修向预测性维修的转变。帮助核电站全面提高机组运行效率，每年节省设备检修费用数千万元，避免因灾难性事故引起的经济损失达10亿元以上，具有良好的社会效益、经济效益和广泛的推广应用前景。
